氫氣壓縮機常見故障解決方式

氫氣壓縮機潤滑油的品質(zhì)需要嚴格檢查，含水量、金屬離子含量等都會加速潤滑油變質(zhì)。如果潤滑油不凝氣含量超標，潤滑油壓力可能會出現(xiàn)波動。拆檢氫氣壓縮機潤滑油供油管路，并根據(jù)二級濾網(wǎng)腔和潤滑油冷卻器之間的空隙大小，可以判斷潤滑油管路凝氣情況，空隙大則表明凝氣較多。通常有2個原因易造成該管路凝氣：（1）潤滑油對壓縮機管路外界空氣具有一定溶解度，難以避免少量空氣溶入；（2）二段油壓限制器裝置回油，與少量未溶入的空氣混合形成空氣泡沫，該泡沫大量聚集時也會造成空隙變大。為解決該問題，應(yīng)將回油管排出口盡量靠近潤滑油過濾器吸入口的遠端位置，避免空氣泡沫集中到管路中。

氫氣壓縮機

氫氣壓縮機是干燥崗位重要的設(shè)備，在整流裝置運行時必須保證其可靠工作，是電氣保運工作中的重點。了解氫壓機工作原理，在保運工作中遇到問題，可以避免錯誤判斷，快速解決問題，大限度的減少設(shè)備非計劃停車。

1.機使用范圍：工作介質(zhì)可為液壓油.水及大部分化學腐蝕性液體，而且可靠性高，免維護壽命長。

2.輸出范圍：對所有型號泵僅需較小氣壓就能平穩(wěn)工作，此時獲得較小流量，調(diào)節(jié)進氣量后可獲得不同流量。

3.應(yīng)用靈活：選用不同型號的泵，可獲得不同的壓力區(qū)域。

氫氣壓縮機原理

氫氣壓縮機屬于隔膜式壓縮機，是靠隔膜在膜頭中作往復(fù)運動來壓縮和輸送氣體的往復(fù)式壓縮機。壓縮機隔膜由三層膜片組成，隔膜沿周邊由液壓油側(cè)和工藝氣側(cè)夾緊并組成膜頭，隔膜由液壓驅(qū)動在膜頭內(nèi)做往復(fù)運動，從而實現(xiàn)對氣體的壓縮和輸送。隔膜壓縮機主體由兩個系統(tǒng)組成：液壓油系統(tǒng)和氣體壓縮系統(tǒng)，金屬膜片將這兩個系統(tǒng)分開。