鋼渣立磨提升固廢綜合利用環(huán)保水平

     鋼渣立磨，是先進磨粉機設備立式磨粉機在固廢處理領域的又一次有效應用嘗試，在不斷下行的環(huán)保壓力背景，鋼渣立磨為企業(yè)及投資人提供了堆放填埋外的另外途徑，可提升固廢綜合利用環(huán)保水平，收獲理想經(jīng)濟效益及環(huán)保效益。桂林鴻程密切關注鋼渣立磨研發(fā)生產(chǎn)，其鋼渣立磨項目成果豐碩，產(chǎn)品性能及項目收益經(jīng)受市場及客戶嚴苛檢驗。

      當前國家政府及有關機構正狠抓鋼渣污染問題，僅2018年就有山西運城、江蘇張家港等鋼鐵大企業(yè)，因隨意被堆放傾倒鋼渣被問責，并勒令整改，可見鋼渣綜合利用環(huán)保水平，較以往相比已經(jīng)越發(fā)受到重視，要求也不斷提高。

      鋼渣是鋼鐵冶煉過程伴生固體廢棄物，冶煉一噸鋼約產(chǎn)生鋼渣120~150千克，當前我國鋼鐵領域蓬勃發(fā)展，可以相見在不斷增長的鋼鐵年產(chǎn)量數(shù)據(jù)背后，伴生的鋼渣產(chǎn)量也會是個多么大的數(shù)字。如此龐大的鋼渣量，如果不經(jīng)處理直接堆放，會帶來嚴重生態(tài)環(huán)境隱患，污染土壤、水源等，但經(jīng)過鋼渣立磨的處理后，鋼渣則可以從固廢角色向應用資源轉(zhuǎn)變，可用于回收鐵資源、用于生產(chǎn)建筑用材料、作為資源物質(zhì)基礎等，而這些應用都離不開鋼渣立磨的加持。

      許多客戶雖然意識到鋼渣有巨大投資前景和應用價值，但因需要一定前期設備投資投資等原因，并沒有選擇對鋼渣進行深加工固廢綜合利用，隨意堆放、隨意傾倒，對環(huán)境造成污染，這正是當前國家嚴厲制止的。因此配置一臺鋼渣立磨十分重要，立磨廠家桂林鴻程不斷瞄準行業(yè)前沿動態(tài)，積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構，主動求新求變，對自身磨粉機設備進行性能升級，鋼渣立磨正是其中突出代表。

      鴻程鋼渣立磨制粉，單機生產(chǎn)能力強，強有力的粉磨能力，使其在加工難磨的鋼渣物料時也具有高產(chǎn)的制粉能力，且磨輥、磨盤質(zhì)量好，耐磨性、耐銹蝕性強，加工過程鐵雜質(zhì)摻入量少，粉磨，單位能耗低，整套制粉環(huán)保在密閉空間內(nèi)完成，無粉塵外溢，避免造成加工過程中的二次污染，可有效實現(xiàn)環(huán)保低碳生產(chǎn)，是符合國家環(huán)保制粉需求的理想設備。

鋼渣的資源化利用就選桂林鴻程HLM立磨

　　鋼鐵工業(yè)是關系到一個國家國計民生的支柱產(chǎn)業(yè)，也是固體廢物排放量的行業(yè)之一。鋼渣是煉鋼過程中排放的固體廢物中的一種，是金屬爐料中各元素被氧化后生成的氧化物，被侵蝕的爐襯料和補爐材料，金屬爐料帶入的雜質(zhì)，和為調(diào)整鋼渣性質(zhì)而特意加入的造渣材料，如：石灰石、白云石、鐵礦石、硅石等。鋼渣制造粉用立磨制粉產(chǎn)量高，能耗低。

　　鋼渣的排放量約為鋼產(chǎn)量的15%～20%，我國積存的鋼渣已有一億噸以上，且每年以2000萬噸的排渣量遞增。與的排渣量相比，我國對鋼渣的利用率卻較低，且整體利用水平不高。若不有效處理和資源化利用，鋼渣會占用更多的耕地，破壞生態(tài)平衡，污染環(huán)境，造成資源的浪費，影響鋼鐵工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。鋼渣的合理利用和有效回收是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)技術進步的重要標志之一，是鋼鐵企業(yè)解決廢鋼短缺、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益的一項重要舉措，也是保護環(huán)境、減少污染、化害為利、變廢為寶、利國利民的良策。因此，鋼渣的減量化、資源化和高價值利用已成為國內(nèi)外重要的研究課題。

　　桂林鴻程出品的LM系列立式磨粉機采用合理可靠的結(jié)構設計，配合先進的工藝流程，集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體，尤其在鋼渣粉磨工藝中，具有得天獨厚的優(yōu)勢。立磨采用料層粉磨原理粉磨鋼渣，成本能耗低，生產(chǎn)。鋼渣在磨機內(nèi)部停留時間僅2～3分鐘，是球磨機停留時間的1/10～1/5，因此可以較快的測定、校正鋼渣的化學成分及細度，質(zhì)量穩(wěn)定，顆粒級配均勻。此外LM立磨采用全密封系統(tǒng)，系統(tǒng)在負壓下操作，無揚塵，符合國家環(huán)保標準。

　　根據(jù)我公司現(xiàn)有的磨粉設備，可采取立磨、雷蒙磨、HC系列磨粉機等終粉磨工藝。生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)年鋼渣排放量或者鋼渣保證供應量，以及當?shù)丶爸苓吺袌鰧︿撛⒎鄣哪晷枨罅浚_定合理的生產(chǎn)工藝和規(guī)模。

鴻程鋼渣立磨系統(tǒng)除鐵技術

　　鋼渣立磨系統(tǒng)裝備除鐵技術是立磨系統(tǒng)重要一環(huán)，桂林鴻程立磨加裝除鐵裝置，實現(xiàn)磨內(nèi)除去鋼渣中鐵含量，減少磨輥的磨損。

　　桂林鴻程經(jīng)過研究其他國家先進立磨系統(tǒng)，開發(fā)出多型號立磨系統(tǒng)。

　　HLM立式磨粉機磨盤中徑從800mm-2800mm，分級機有單頭和多頭分級。桂林鴻程磨粉機研發(fā)工程師對立磨系統(tǒng)不斷改良。研發(fā)出了具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點?？蓮V泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對水泥生料、熟料、電廠脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進行粉磨加工的鋼渣立磨系統(tǒng)。

　　桂林鴻程鋼渣立磨可生產(chǎn)礦粉≥420m2/kg，產(chǎn)量從6-630噸每小時，產(chǎn)品水分少于1%，電耗低達55kw每小時。

　　桂林鴻程鋼渣立磨綜合投資成本低。集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡單，系統(tǒng)設備少，結(jié)構布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費用。