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抗溫。熱熔膠對(duì)溫度敏感。當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時(shí)，熱熔膠開(kāi)始軟化，當(dāng)溫度低于一定溫度時(shí)，熱熔膠將變脆，因此在選擇熱熔膠時(shí)必須充分考慮產(chǎn)品環(huán)境的溫度變化。

粘性。熱熔膠的粘度分為早期粘性和后期粘性。只有早期粘度和后期粘度是一致的，因此熱熔膠和被粘物保持穩(wěn)定。在熱熔膠的生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)保證具有，抗鹵性，耐酸堿和可塑性。熱熔膠的粘度根據(jù)被接著物材質(zhì)而變化。因此，應(yīng)根據(jù)不同的材料選擇不同的熱熔膠。

噴射點(diǎn)膠機(jī)在控制膠流大小和時(shí)間上起著重要作用。使用前，必須解決影響膠水的問(wèn)題：買膠水時(shí)，要仔細(xì)觀察膠水中是否有氣泡，如果有氣泡，會(huì)造成配料不均勻，造成空打現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。因此，在中途更換膠管時(shí)，必須將接頭清空。對(duì)于膠水的固化，一般廠家給出了溫度曲線。易于使用的熱熔點(diǎn)膠機(jī)具有廣泛的應(yīng)用，通常適用于點(diǎn)較量較少的產(chǎn)品。在實(shí)踐中，應(yīng)盡量采用較高的溫度，使膠固化后足夠牢固。

此外，膠水的黏度會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。如果黏度大，膠就會(huì)變小甚至拉絲，黏度小，黏點(diǎn)就會(huì)變大，然后就可能會(huì)滲染焊盤。在點(diǎn)膠的過(guò)程中，對(duì)不同粘度的膠水進(jìn)行處理，選擇合理的背壓和點(diǎn)膠速度。

出膠大小不一致

當(dāng)點(diǎn)膠機(jī)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

閥門控制壓力應(yīng)至少為60 psi，以確保膠水穩(wěn)定。

后應(yīng)檢查出膠時(shí)間，若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的工作效率對(duì)許多電子元件產(chǎn)生了很大的影響，不僅對(duì)電子設(shè)備的硬件設(shè)施的耐久性，而且對(duì)其軟件系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定性也有很大影響。因此，在電子部件的生產(chǎn)和制造中，選擇高質(zhì)量的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)是非常重要的。4、產(chǎn)品價(jià)格透明、不亂收費(fèi)、好的怕太貴、價(jià)格便宜又怕質(zhì)量差，因此產(chǎn)品的性價(jià)比，同等的配置，同樣的性能，基本上價(jià)格就起決定性的作用了。在下面，小編為您介紹了如何區(qū)分和選擇、可靠的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。

通過(guò)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的材質(zhì)和外觀進(jìn)行識(shí)別，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的質(zhì)量也能直觀地從外觀、材料質(zhì)量和工藝上區(qū)分出來(lái)。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)所用的耐用材料，以高質(zhì)量和高信譽(yù)將使外殼。同時(shí)，外殼的涂層均勻光滑，細(xì)節(jié)處理得當(dāng)，點(diǎn)膠機(jī)的材料也具有良好的抗壓性。簡(jiǎn)單的來(lái)講，其實(shí)真空灌膠機(jī)就是在普通灌膠機(jī)的基礎(chǔ)上，在管道泵體那里把空氣抽光了，能夠起到防止起泡產(chǎn)生的過(guò)程。由于其、抗老化能力強(qiáng)，不宜生銹。