小型打樁機(jī)的施工優(yōu)勢(shì)和注意事項(xiàng)

　小型打樁機(jī)體積小，使用方便靈活，即使在面積狹小的空間也可以正常施工。其可用于建筑基地打樁及道路橋梁的鋪路打樁。在此，武漢打樁機(jī)價(jià)格及使用操作時(shí)要注意以下事項(xiàng)：　　1.操作小型打樁機(jī)的工作人員，必要要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)正規(guī)的培訓(xùn)，合格方可進(jìn)行機(jī)器的操作使用。　　2.打樁機(jī)使用前，要確保樁架垂直，前傾控制在5度范圍以內(nèi)；后傾0好控制在18度以內(nèi)。確保吊裝鋼絲繩和導(dǎo)桿直接的夾角不超過(guò)30度。使用打樁機(jī)的時(shí)候要根據(jù)相關(guān)起重操作規(guī)程進(jìn)行操作，預(yù)制樁等不得傾斜。經(jīng)方案比選，管道溝槽采用拉森樁進(jìn)行支護(hù)，開(kāi)挖后溝槽內(nèi)進(jìn)行混凝土硬化并實(shí)施井點(diǎn)降水，然后敷設(shè)D1500mm污水管。

　　3.鋼板樁插樁完成，需要將打樁機(jī)吊錘的鋼絲繩稍微放松點(diǎn)，這也是為了防止錘頭打下的時(shí)候鋼絲繩一下拉的過(guò)緊，以致吊錘勾住或鎖住，而影響打樁。　　4.打樁機(jī)作業(yè)前，一定要提前檢查液壓系統(tǒng)的連接部位有沒(méi)有牢固；也需要進(jìn)行空載運(yùn)作，看打樁機(jī)有沒(méi)有漏油的現(xiàn)象；要確保壓力表、安全閥使用正常；使用過(guò)程中，一旦遇到故障，必須先斷電、停機(jī)；再進(jìn)行相關(guān)檢查；一般比較堅(jiān)硬的地址需要90-120的振動(dòng)錘，如果是打樁機(jī)可以使用450-600的機(jī)械。確定安全，才能進(jìn)行操作?！　?.施工中如果遇到大雨、大霧、大風(fēng)等天氣，應(yīng)該馬上停止相關(guān)操作；必要情況下需要樁機(jī)進(jìn)行加固。

鋼板樁施工有哪些特點(diǎn)？

與其他工法相比具有以下的特點(diǎn)。

1、施工比較簡(jiǎn)單，不需要大型施工設(shè)備。

2、可能實(shí)現(xiàn)快速施工，大幅縮短工期。

3、鋼板樁的斷面和長(zhǎng)度與地基狀況相適應(yīng)進(jìn)行改變，從而合理，經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)成為可能。

4、因?yàn)閴w較輕，與獨(dú)立式構(gòu)造物不同，對(duì)于耐震設(shè)計(jì)非常有利。正因?yàn)殇摪鍢队兄@些優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用于駁岸工程，護(hù)岸工程和程等多方面領(lǐng)域。

鋼板樁無(wú)導(dǎo)向架施工方法

無(wú)導(dǎo)向架施工免去了導(dǎo)向架制作及安裝，在工時(shí)和設(shè)備方面有相應(yīng)縮減，在施工操作方面更為簡(jiǎn)便，其他流程基本相同，主要在對(duì)樁、限位和一次性沉樁深度上有一定的差別。

（1）對(duì)樁操作。因撤除導(dǎo)向架后無(wú)對(duì)樁作業(yè)平臺(tái)，對(duì)樁過(guò)程較為麻煩，可以將鎖扣作5cm切割，以方便鋼板樁對(duì)接（圖2）。

（2）樁體限位。在打設(shè)過(guò)程中無(wú)導(dǎo)向架承擔(dān)支撐結(jié)構(gòu)，可使用挖掘機(jī)輔助施工。在機(jī)斗上焊接限位板，防止鋼板樁傾倒（圖3）。

（3）一次性沉樁深度。無(wú)導(dǎo)向架施工單根沉樁不宜過(guò)低，應(yīng)至少預(yù)留1/5的搭接長(zhǎng)度供后續(xù)鋼板樁對(duì)樁，以防止鋼板樁傾倒及其引發(fā)的樁體變形情況發(fā)生。主要采用逐根打入法。

鋼板樁封底注意事項(xiàng)

鋼板樁圍堰施工技術(shù)在我國(guó)已經(jīng)成熟，根據(jù)規(guī)范要求，其封底施工要求較高，因?yàn)榉獾踪|(zhì)量直接影響到承臺(tái)的施工。因此，在封底時(shí)主要應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、坍落度的控制原則是先小后大，前期宜小以便埋導(dǎo)管，后宜大，以便砼頂面平坦。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況作適當(dāng)調(diào)整，原則上仍應(yīng)控制在140-200mm之間。

2、應(yīng)制作較規(guī)范的測(cè)錘，不得用大螺帽、卸扣等代替，以便較準(zhǔn)確的分清砼與浮泥。

3、在澆筑過(guò)程中,連續(xù)測(cè)量砼面的上升、擴(kuò)散情況，認(rèn)真控制砼頂面高度，控制目標(biāo)是封底標(biāo)高誤差在±10cm以內(nèi)。

4、避免澆筑過(guò)程的停頓，保證連續(xù)澆筑。

5、通過(guò)測(cè)錘測(cè)繩和其他輔助措施檢測(cè)浮泥厚度，必要時(shí)進(jìn)行吸泥處理。

6、在導(dǎo)管轉(zhuǎn)換位置的過(guò)程中，注意吊裝安全。

7、導(dǎo)管懸空應(yīng)嚴(yán)格控制在20～30cm，防止首批砼下放后導(dǎo)管脫空的現(xiàn)象。

8、H如出現(xiàn)個(gè)別地方不足時(shí)，重新補(bǔ)料時(shí)，將導(dǎo)管插入已澆封底砼不小于50cm，以確保封底砼的質(zhì)量。