氫氧化鈣設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)在運(yùn)行過程中很重要，今天氫氧化鈣設(shè)備操作人員的有關(guān)培訓(xùn)以及安排進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

　    一：人員安排方面，由于氫氧化鈣設(shè)備采用全自動(dòng)化控制系統(tǒng)，因此，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化加工處理，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力，一般來講整個(gè)生產(chǎn)線需要2-3個(gè)人即可。

      二：在氫氧化鈣設(shè)備安裝過程中或者運(yùn)行之前，宋陵礦山機(jī)械可以對(duì)操作人員進(jìn)行簡(jiǎn)單培訓(xùn)，主要包括設(shè)備結(jié)構(gòu)原理講解、正確的操作方式與流程、設(shè)備日常維護(hù)注意事項(xiàng)等等，在生產(chǎn)過程中如果遇到問題可以隨時(shí)撥打本廠售后服務(wù)熱線進(jìn)行解決。

       石灰消化器由三級(jí)消化器和一個(gè)除塵器組成。一級(jí)消化器雙軸組成。在攪拌軸的攪拌和混合作用下，物料發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，經(jīng)混合和初步消化的物料逐步流入二級(jí)消化器。二級(jí)消化器由單軸組成，物料在此得到進(jìn)一步消化?；就瓿上奈锪狭魅肴?jí)消化器。三級(jí)消化器也由單軸組成，結(jié)構(gòu)與二級(jí)消化器類似，物料在此被完全消化，吸收剩余水分降低物料溫度。2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。

      氫氧化鈣設(shè)備干法生產(chǎn)工藝:合格的生石灰用顎式破碎機(jī)破碎至40mm左右，然后用斗式提升機(jī)送入破碎后的氧化鈣儲(chǔ)罐。料倉中的石灰通過穩(wěn)流螺旋輸送機(jī)或定量稱重系統(tǒng)進(jìn)入預(yù)熟石灰攪拌機(jī)，在攪拌棒(根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單軸、雙軸和三軸)的強(qiáng)力攪拌下初步消化，然后進(jìn)入第二臺(tái)熟石灰攪拌機(jī)完成消化過程。消石灰通過消石灰提升機(jī)和料倉給料螺旋輸送機(jī)輸入消石灰料倉，然后通過加灰螺旋風(fēng)選機(jī)得到合格的精制消石灰。根據(jù)單軸或雙軸結(jié)構(gòu)分，采用不同方位加水，避免了消化水打濕主軸葉片造成主軸粘結(jié)、影響消化量。精制熟石灰排入成品熟石灰倉，然后根據(jù)用戶需要單獨(dú)包裝。
      氫氧化鈣干法生產(chǎn)是目前常用的加工方法，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)過程環(huán)保，產(chǎn)量大，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品無雜質(zhì)，活性好，已逐漸成為主流加工技術(shù)。
      干法生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品比乳化氫氧化鈣應(yīng)用更廣泛，氫氧化鈣主要用于化工、環(huán)保、建筑、食品等領(lǐng)域。此外，儲(chǔ)存和運(yùn)輸也更方便。