眾所周知，除鐵器是一種能夠產(chǎn)生強大磁場吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在原煤中的鐵磁性雜質(zhì)清除，以提高原煤的品質(zhì)、保證輸煤系統(tǒng)中的給煤機和磨煤機等設(shè)備安全正常工作。不僅如此，除鐵器還可以有效地防止因大、長鐵件劃裂輸煤皮帶的事故發(fā)生，在輸煤系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用。今天起勁小編和大家介紹一下輸送帶永磁自卸式除鐵器。

輸送帶永磁自卸式除鐵器是一種自動卸鐵式除鐵裝置，它是在強磁永磁除鐵器基礎(chǔ)上增添了減速機、卸鐵皮帶、磁筒、主體框架等裝置。工作時將不斷吸附在除鐵器上的鐵磁性物質(zhì)通過卸鐵皮帶的旋轉(zhuǎn)自動拋出，達到自動卸鐵目的。該機型應(yīng)用范圍廣、節(jié)能省電、維護方便、故障率極低，在極其惡劣的環(huán)境中運行穩(wěn)定可靠，是眾多廠家采用較多的機型。

除鐵器是我們很多行業(yè)中中運用起來非常方便和效率快的一種除鐵設(shè)備，除鐵器還會受到這個因素的影響：

除鐵器除鐵是一個復(fù)雜的物理過程，除鐵器周圍鐵件被磁化后除鐵效果會受影響。在除鐵器下方和周圍存在托輥組及其他鋼質(zhì)器件，不同形狀的鐵件被磁化后形成的附加磁場很復(fù)雜，其中垂直于托輥方向的磁場對鐵件影響大。磁感應(yīng)強度數(shù)值不大，鼐隨著距托輥的距離增大，磁感應(yīng)強度迅速減小，在0~40mm之內(nèi)，此時應(yīng)調(diào)整電磁除鐵器的懸掛高度，這樣電磁除鐵器周圍的鐵件由于距離除鐵器遠，被磁化后產(chǎn)生的磁場弱，同時附加磁場距鐵件也比較遠，故其對除鐵器不好的影響也小很多。

永磁除鐵器由帶式輸送機運輸?shù)纳⒎Q原材料歷經(jīng)安裝在尾墻上的干式磁選機(即轉(zhuǎn)動的直流電磁場)，而且原材料中的鐵磁碎渣被鐵刮帶抽走。將鐵磁碎渣挪到電滾筒，以超過全自動除鐵設(shè)備的目地。

1、關(guān)于自動卸鐵式除鐵器，啟動時人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。

2、工作中密切留意勵磁體的溫度和風(fēng)扇工作狀況當(dāng)超過100攝氏度(℃)時有必要停機巡查。

3、永磁除鐵器卸鐵操作控制方法，按下配電柜上向前或向后按鈕，行車電磁鐵到適宜方位。除鐵器按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場合和磁路結(jié)構(gòu)不同，形成了各種系列的產(chǎn)品。按下勵磁停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有方位敞開礪磁。

4、運輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器悉數(shù)卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)巡查其工作部位是否缺油，應(yīng)及時維護和保養(yǎng)。

除鐵器的技術(shù)特點：

1、 磁路采用計算機模擬設(shè)計，透磁深度大、磁力強。

2、 內(nèi)部采用電工****樹脂澆注，自冷式全密封結(jié)構(gòu)、防塵、防雨、耐腐蝕。

3、自動卸鐵、維護簡便、滾筒腰鼓形結(jié)構(gòu)，具備皮帶自動糾偏功能，特別制作全密封軸承座，可實現(xiàn)長期無故障運行。

4、產(chǎn)品配套性好，整流設(shè)備功能齊全，具有手動和集控功能，能滿足多種場合的使用要求。

5、 可有效吸除混雜在非磁性物料中0.1-35公斤的鐵磁性物質(zhì)。