序列號條碼檢測：通過設(shè)定好的檢測條碼X，在采集過程中，下一次采集到的條碼必須為X 1，同時被儲存至正常數(shù)據(jù)庫；否則條碼防錯系統(tǒng)將立即報警并彈出報警界面，并記錄錯誤數(shù)據(jù)儲存到數(shù)據(jù)庫。

以上兩種就是條碼防錯檢測系統(tǒng)模式，兩種模式都可調(diào)用數(shù)據(jù)庫查看正常和錯誤的條碼數(shù)據(jù)，并可以導(dǎo)出數(shù)據(jù)以供參考。

條碼防錯檢測系統(tǒng)還非常的小巧，不需要占用現(xiàn)場多大空間，能適應(yīng)大部分場合安裝作業(yè)。

1)看板顯示終端(LED顯示屏，數(shù)碼顯示屏，全點陣顯示屏，LCD液晶屏，平板電視等)

2)看板數(shù)據(jù)采集終端，主要用于收集現(xiàn)場的數(shù)據(jù)(包括光電、按鈕、收集器、條碼等現(xiàn)場的裝置)

3)液晶看板管理軟件，主要用于發(fā)布看板信息，設(shè)置看板參數(shù)及其它有關(guān)電子看板系統(tǒng)的一切內(nèi)容及數(shù)據(jù)。

1、數(shù)據(jù)顯示功能(內(nèi)容多樣可顯示文字、英文、數(shù)字、圖片、視頻)

2、數(shù)據(jù)輸入功能(電腦、遙控器、小鍵盤、ERP、MES、office)

3、自動計數(shù)功能(可通過人工計數(shù)器、光電裝置、條形碼等掃描設(shè)備采集數(shù)據(jù))

1.生產(chǎn)看板:生產(chǎn)看板是將計劃部門的排程計劃以生產(chǎn)指示的形式分發(fā)到各個車間，明確各車間的生產(chǎn)任務(wù)及生產(chǎn)進度等。

2、電子看板:將生產(chǎn)看板的生產(chǎn)任務(wù)以電子牌(電子看板)形式顯示到各個生產(chǎn)線下，加工人員根據(jù)電子看板內(nèi)容明確加工任務(wù)，從而使得各個生產(chǎn)人員職責(zé)更加清晰，避免生產(chǎn)人員憑感覺判斷先做什么任務(wù)，后做什么任務(wù)，實現(xiàn)車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理透明化。3、生產(chǎn)異常看板:當(dāng)車間生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常狀況，如缺料，未按計劃開工或完工時，通過電子看板或PC機屏幕顯示生產(chǎn)異常，協(xié)助車間生產(chǎn)管理人員及時處理，確保生產(chǎn)穩(wěn)定進行。數(shù)字化時期，看板軟件廠家核心競爭力不在于滿足需要，而在于可不可以為顧客價值制造需要。