隧道式焙燒窯的燒成技術控制

2.2.1隧道式焙燒窯的燒成技術控制

由于干燥預熱的根子在焙燒窯，所以焙燒窯的燒成控制方式或手段，將直接影響并決定干燥效果：一方面是坯體的干燥質量、產量，這是大家在標準（GB29620-2013）實施前為關心的工作;另一方面在標準執(zhí)行后，為關心是控制干燥窯在產量、質量一定的情況下，其排氣筒的廢氣是否達標排放。

脫硫劑包括生石灰(成份為CaO)、消石灰(成份為Ca(OH)2)、石灰石粉(成份為CaCO3)、氧化鎂、氫氧化鎂、，以及電石渣等堿性廢渣。

石灰石法中，脫硫劑石灰石粉的細度需保證250目90%過篩率。雖然石灰石材料費用低，但需要建設球磨系統(tǒng)，運行費用高、占地面積較大。

表中所列四種脫硫方法，燒結磚企業(yè)采用石灰法較為恰當。脫硫劑可外購。脫硫劑及脫硫裝置運行費，對脫硫成本影響較大。

根據(jù)中國的標準磚型和機械化碼坯的應用，建議常規(guī)基本斷面調整為：3.6m、4.6m、7.3m、9.3m等。斷面7.3m隧道窯匹配7380mm×3800mm窯車，即兩個3.6m正方垛形；斷面9.3m隧道窯匹配9380mm×4600mm窯車，也是兩個4.6m正方垛形，更加適合碼坯機、器械手和打包機靈活進行編組、碼垛、運轉、卸車、打包等；斷面5.5m隧道窯在機械配置方面，多處為疲勞運行和搭檔不均，不建議推廣。

這一切離不開大斷面隧道窯的應用，沒有規(guī)模就沒有效益，沒有規(guī)模就沒有資源的綜合利用能力。我們制磚工廠的性質，正在經歷著由建材有限公司向固廢處置有限公司的蛻變，不再是年產多少萬塊磚的經濟指標，而是年處理多少萬噸固廢垃圾或者工業(yè)尾礦。固廢處理和生態(tài)建材是絕妙的搭配，脫離了規(guī)模效益是無法實現(xiàn)轉型升級的。由于中國隧道窯技術應用較晚，在路面磚、青磚和異型燒制品上沒有得到充分的推廣和應用，小斷面隧道窯設計多采用組裝式外置風管結構。