玻璃鋼化爐的日常檢查維護(hù)項(xiàng)目

日常檢查維護(hù)項(xiàng)目：　　

1、檢查鋼化爐的操作盒、操作臺(tái)、電控柜等上面是否有雜物和灰塵，清理干凈；　　

2、檢查鋼化爐的各電控柜柜門(mén)是否關(guān)閉可靠；　　

3、檢查各操作柜、站、屏門(mén)上的按鈕、開(kāi)關(guān)是否完好、安裝是否可靠；　　

4、檢查各操作柜、操作臺(tái)屏門(mén)上的指示儀表是否完好、指示是否正常；　　

5、檢查各操作柜、操作臺(tái)屏門(mén)上的指示燈（含警鈴）是否完好、指示是否正常；　　

6、檢查測(cè)試玻璃鋼化爐的腳踏開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈活可靠；　　

7、檢查測(cè)試各處緊急停止按鈕功能是否可靠；　　

8、檢查測(cè)試玻璃鋼化爐所有光電開(kāi)關(guān)、編碼器有無(wú)松動(dòng)、錯(cuò)位，工作信號(hào)是否正常；　

9、檢查控制柜內(nèi)通風(fēng)散熱風(fēng)扇工作是否正常。上一篇：秦皇島鋼化爐廠家告訴您什么是雙室對(duì)流鋼化爐

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玻璃鋼化爐

玻璃鋼化爐種類(lèi)繁多，結(jié)構(gòu)也愈來(lái)愈復(fù)雜，但洛陽(yáng)申誠(chéng)玻璃作為一家專(zhuān)業(yè)從事鋼化爐設(shè)備制造的企業(yè)認(rèn)為其實(shí)從實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)功能角度來(lái)看，其主要包括下列一些子系統(tǒng)：動(dòng)力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等

動(dòng)力系統(tǒng)

它包括動(dòng)力機(jī)及其配套裝置，是機(jī)械系統(tǒng)的動(dòng)力源。按能量轉(zhuǎn)換性質(zhì)的不同，其可分為一次動(dòng)力機(jī)和二次動(dòng)力機(jī)。一次動(dòng)力機(jī)是把自然界的能源（一次能源）轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的機(jī)械，如內(nèi)燃機(jī)、汽輪機(jī)、水輪機(jī)等。二次動(dòng)力機(jī)是把二次能源（電能、液能、氣能等）轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的機(jī)械，如電動(dòng)機(jī)、液壓馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)等。玻璃鋼化爐采用的是二次動(dòng)力機(jī)，即電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)。智能操控自適應(yīng)控制系統(tǒng)及慧眼識(shí)別技術(shù)，成功實(shí)現(xiàn)鋼化設(shè)備的數(shù)字化生產(chǎn)。

怎樣降低小型鋼化爐的能耗

怎樣降低小型鋼化爐的能耗?小型鋼化爐設(shè)備在各種行業(yè)都有運(yùn)用，現(xiàn)在隨著國(guó)家環(huán)保節(jié)能的號(hào)召，降低能耗不僅是各行業(yè)的要求，也是鋼化爐發(fā)展的要求。

降低鋼化爐能耗，首先要調(diào)整其自身模式。在加熱小型鋼化爐時(shí)要遵從溫度設(shè)定模式，使玻璃加熱保證均勻。同時(shí)，細(xì)化維修保護(hù)項(xiàng)目與周期。

其次，不同廠家原片，實(shí)施不同參數(shù)。因?yàn)樵煌谠O(shè)定爐溫、淬冷風(fēng)壓等條件下，小型鋼化爐產(chǎn)品的強(qiáng)度、質(zhì)量、加熱時(shí)間也有差異。

此外，鋼化爐廠家提高鋼化爐的鋼化成品率。這是降低耗能，直接有效的措施之一，它不僅對(duì)原料要求嚴(yán)格，對(duì)加工工藝、產(chǎn)品參數(shù)等方面也有較多要求。

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