玻璃鋼纏繞儲罐以其特殊的生產(chǎn)工藝和優(yōu)良的綜合性能在化工、防腐、二次水等行業(yè)有著廣闊的市場。由于各種原因，玻璃鋼儲罐在使用過程中存在著一定的質(zhì)量問題，其中常見的是儲罐滲漏。本文結(jié)合生產(chǎn)實際，根據(jù)玻璃鋼儲罐的加工程序，就玻璃鋼纏繞儲罐滲漏的幾個方面原因進行分析討論，以達到控制和減少滲漏的出現(xiàn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。 100噸纏繞玻璃鋼儲罐服務(wù)熱線。

      玻璃鋼纏繞儲罐的選材一定要恰當，選材要堅持質(zhì)量優(yōu)先、兼顧價格的原則。在實際生產(chǎn)中玻璃鋼纏繞儲罐的罐壁結(jié)構(gòu)一般為內(nèi)襯層、強度層和外表層。由于各層的作用不同，在材料選用上各有不同，內(nèi)襯層直接與介質(zhì)接觸，其材料選擇正確與否，對控制纏繞儲罐的滲漏起著關(guān)鍵作用。儲存酸性介質(zhì)通常選用乙烯基樹脂，如MFE—1、MFE—2。100噸纏繞玻璃鋼儲罐服務(wù)熱線。

        玻璃鋼纏繞貯罐滲漏有時出現(xiàn)在組裝接縫處，這是由于組裝不妥所致。組裝時，封頭與簡體內(nèi)襯一定要對接好。建議在搭接內(nèi)徑處安裝組裝環(huán)，確保對接處平整。對聯(lián)接處內(nèi)外進行充分打磨，打磨寬度不小于300mm。然后，用玻纖氈和樹脂處理接縫。在此基礎(chǔ)上對內(nèi)外接縫再次糊制，鋪層要求可參照內(nèi)襯層制造方法。100噸纏繞玻璃鋼儲罐服務(wù)熱線。

        安裝接管等工作中，多采用開孔補強設(shè)計方案，消除或減小應(yīng)力集中，確保接管區(qū)域強度及剛度不受影響。另一方面，糊制接管間隙、內(nèi)外縫時，一定要逐層加強，與液體可能接觸部位制成富樹脂層，其它部位的樹脂含量控制在55％左右即可。只有做好以上幾點，才可保證貯罐接管區(qū)域不出現(xiàn)滲漏。100噸纏繞玻璃鋼儲罐服務(wù)熱線。

       對儲罐，為保證安全，向空罐進料時，應(yīng)控制泵人物料的流速。稀硫酸會與碳鋼反應(yīng)生成氫氣，因此，檢修時除非確認罐中已充分放空，否則，應(yīng)完全清除掉附近所有潛在的火源。當附近發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)用水噴在附近的可燃物上，并用霧化的高壓水或泡沫來冷卻罐壁，但禁止直接將水加入硫酸罐內(nèi)。100噸纏繞玻璃鋼儲罐服務(wù)熱線。

      玻璃鋼大量而普遍地用于耐蝕領(lǐng)域，在工業(yè)發(fā)達的國家已有30多的歷史，國內(nèi)耐腐蝕玻璃鋼自上世紀50年代初期開始已有較大的發(fā)展，特別是近20年來，隨著有關(guān)耐蝕玻璃鋼原材料和產(chǎn)品的制造設(shè)備及技術(shù)引進，耐蝕玻璃鋼產(chǎn)品的種類和應(yīng)用在國民經(jīng)濟各領(lǐng)域中越來越廣泛。隨著工業(yè)的發(fā)展，環(huán)境污染問題已成為當今世界令人關(guān)心的問題之一，許多國家投入巨大的人力、物力，致力于環(huán)境保護工業(yè)這一新興工業(yè)部門。100噸纏繞玻璃鋼儲罐服務(wù)熱線。