厭氧流化床反應器是一種快速的生物膜法處理方法。它是利用砂等大表面積的物質(zhì)為載體。厭氧微生物以膜形式結在砂或其它載體的表面，在污水中成流動狀態(tài)，微生物與污水中的有機物進行接觸吸附分解有機物，從而達到處理的目的。厭氧反應器，在國內(nèi)外厭氧處理中采用以砂為載體，設備結構為內(nèi)外兩個圓筒，利用專用的軸流泵，使污水和有機生物膜的砂在外筒中進行循環(huán)，達到流化的目的。由于砂的比表面積大，每立方米可5500-6500m2/m3(折合一般填料40-50m3)，因而生物接觸面積特別大，因而處理效率很高，每立方米有效反應器容積可每天處理COD達35-45公斤COD/m3。

IC厭氧反應器使用范圍及說明

IC反應器的構造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應器更具有優(yōu)勢。

容積負荷高：IC反應器內(nèi)污泥濃度高，微生物量大，且存在內(nèi)循環(huán)，傳質(zhì)效果好，進水有機負荷可超過普通厭氧反應器的3倍以上。IC厭氧反應器是一種快速的多級內(nèi)循環(huán)反應器，為第三代厭氧反應器的代表類型(UASB為第二代厭氧反應器的代表類型)，與第二代厭氧反應器相比，它具有占地少、有機負荷高、抗沖擊能力更強，性能更穩(wěn)定、操作管理更簡單。當COD為10000-15000mg/1時的高濃度有機廢水;第二代UASB反應器一般容積負荷為5-8kgCOD/m3;第三代AIC厭氧反應器容積負荷率可達15-30kgCOD/m3。IC厭氧反應器適用于有機高濃度廢水，如，玉米淀粉廢水、檸檬酸廢水、啤酒廢水、土豆加工廢水、酒精廢水。

IC厭氧反應器的區(qū)別：

IC反應器屬于第三代厭氧反應器，它的內(nèi)部結構相當于兩個UASB疊加。 優(yōu)點：內(nèi)循環(huán)結構,利用沼氣膨脹做功,無須外加能源,實現(xiàn)內(nèi)循環(huán)污泥回流 ， 實現(xiàn)了“高負荷與污泥流失相分離” 引入分級處理,并賦予其新的功能 ， 抗沖擊負荷能力強基建投資省，占地面積少。出水穩(wěn)定性好：利用二級UASB串聯(lián)分級厭氧處理，可以補償厭氧過程中K s高產(chǎn)生的不利影響。Van Lier[6]在1994年證明，反應器分級會降低出水VFA濃度，延長生物停留時間，使反應進行穩(wěn)定。啟動周期短：IC反應器內(nèi)污泥活性高，生物增殖快，為反應器快速啟動提供有利條件。IC反應器啟動周期一般為1～2個月，而普通UASB啟動周期長達4～6個月[7]。

IC厭氧反應器工作過程

IC反應器外形是立式罐體，高度從16米到28米,，直徑從1.5米到15米。需要處理的廢水使用的配水系統(tǒng)由反應器底部泵入反應器，與反應器內(nèi)的厭氧顆粒污泥混合。

1）在反應器下部主處理區(qū)

2），絕大部分有機物質(zhì)被轉(zhuǎn)化為和二氧化碳。這些混合氣體（或者叫做沼氣）由下部的三相分離器

3）收集。產(chǎn)生的“氣提”帶動水流通過上升管

4）進入反應器頂部的氣液分離器

5）沼氣從這個分離器中溢出反應器，水流經(jīng)過下降管

6）回到反應器的底部。基于這個原理：反應器被命名為內(nèi)循環(huán)反應器。在上部的精處理區(qū)，廢水被進一步處理

7）沼氣在精處理階段的液相中脫離出來，接著被上部的三相分離器收集，處理過的水從反應器頂部排出。

【五、優(yōu)點】