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袋除塵器清灰方式有在線清灰及離線清灰兩種，在線清灰是邊過濾、邊清灰的工作方式，離線清灰是停止過濾后再清灰的工作方式。由于離線清灰的粉塵剝離效果好于在線清灰，袋除塵器采用離線清灰的占多數(shù)。

離線清灰的工作過程是：關(guān)閉要清灰袋室的離線閥門—停止袋室過濾—由脈沖閥噴射壓縮氣體—剝離濾袋上黏附的粉塵—打開離線閥門，再次進入過濾狀態(tài)。

試驗證明袋除塵器在清灰時排放濃度蕞高，主要原因是濾袋清灰后透氣性更好，加之離線閥門打開時鼓脹濾袋會有快速折回至袋籠的動作，更多的粉塵會在短時間內(nèi)隨氣流吸附在濾袋表面，更多的微細粉塵還會穿透濾袋隨氣流排入大氣，使得除塵器出口排放濃度增加。

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某水泥廠興建了4座水泥庫，井字分布。每個水泥庫頂都設(shè)置了反吹風(fēng)袋式除塵器?？紤]到提升機高度達到40多m，在提升機入料口設(shè)置了一臺袋式除塵器。由于設(shè)備選型、工藝設(shè)計和維護管理等問題，提升機和水泥庫頂崗位環(huán)境較差。主要原因如下：

(1)采用反吹風(fēng)袋式除塵器，這樣做雖節(jié)省了壓縮空氣管網(wǎng)，但由于反吹風(fēng)袋式除塵器清灰能力較弱，濾袋積灰難以及時被清理，時常造成濾袋積灰“肥大”，不但庫頂除塵效果差，而且濾袋使用壽命短(3～5個月)。

(2)斗式提升機有密封外殼，但在提升機底部受料點易產(chǎn)生大量揚塵。因考慮到提升機高度大，為保持殼體內(nèi)的負壓，在提升機下部抽風(fēng)。由于采用反分吹風(fēng)袋式除塵器，受陰雨天氣影響，加上物料濕度大等原因，除塵器濾袋時常出現(xiàn)積灰“肥大”現(xiàn)象。三種方案各有利弊，其中電袋復(fù)合除塵器有機結(jié)合了電除塵器與袋除塵器的收塵特點，在滿足高標(biāo)準(zhǔn)排放的條件下，具有改造工程工作量相對較小、占地面積小、性價比高、運行維護簡單等優(yōu)點,在電除塵器提效改造中得到廣泛應(yīng)用。盡管如此，提升機揚塵現(xiàn)象不是十分明顯。

(3)由于每個水泥庫頂都使用一臺袋式除塵器，提升機和水泥庫頂共有5臺除塵器，不僅設(shè)備維護工作量增加，而且運行成本較高，很不經(jīng)濟。

1)長袋低壓脈沖袋式除塵器，以圓袋、固定管行列噴吹區(qū)別于其他型式，例如直通均流袋式除塵器；

2)回轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵器，以扁袋、噴吹管在回轉(zhuǎn)過程中噴吹為顯著特征；

3)分區(qū)組合式電袋除塵器，前部為電區(qū)，后部為袋區(qū)。除上述幾種外，也有一些機組采用回轉(zhuǎn)定位反吹袋式除塵器，該除塵器存在的問題是：設(shè)備阻力高、濾袋壽命短、機械故障多。

袋式除塵器的設(shè)計選型現(xiàn)已由原來的高濾速、高阻力、短壽命轉(zhuǎn)變?yōu)楦遡效、低阻、長壽命，追求優(yōu)良的節(jié)能減排綜合效應(yīng)

具體體現(xiàn)在高爐煤氣干法除塵、燃煤電廠鍋爐煙氣除塵、水泥窯頭窯尾煙氣除塵、垃圾焚燒煙氣凈化領(lǐng)域迅猛推廣應(yīng)用袋式除塵，并取得了顯著成效