鋁型材粉末涂料噴涂處理特點

(1)加工工藝相對較為簡單。對一些主要的技術參數已經可以實現(xiàn)微控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少．如：通風設施、加熱、冷凍裝置；

(2)對水、大氣的污染程度降低，堿、硫酸及其它液體的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產品的塑鋼型材的競爭實力，相應地減少了一些生產成本；

(3)對毛料的表面質量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質量；

熱固性粉末涂料的施工工藝

熱固性粉末涂料具有光澤度高，潔凈、舒適、衛(wèi)生無毒、耐低溫等特點，是廣泛用于家用電器、室內擱架、網籃、超市貨架的民用環(huán)保涂料。該產品不僅在國內廣泛使用。

熱固性粉末涂料的優(yōu)點主要包括：省去了為達到涂料性能而添加的各種液態(tài)化工有害成膜、分散、潤濕、流平、防腐防霉等助劑；普通涂料中約含20--50%的水或者溶劑，而粉末涂料中，既沒有水，也沒有溶劑，完全是固體，運輸方便安全，另外含水或者溶劑的涂料，當運輸和貯存的溫度低于0℃時，往往會凍壞，粉末涂料不存在此問題

傳統(tǒng)液態(tài)涂料中，既有水，又有細菌的食糧，容易被細菌污染。因此，為了防止變質，要加防腐劑，而乳膠粉末涂料無細菌污染問題，不需防腐劑；比一般傳統(tǒng)的涂料氣味殘留來說，本款涂料很快的就可以散去，可以說是即涂即消。

熱固性粉末涂料的施工工藝較為先進，將經過處理后的工件，預熱280±20℃（具體溫度按工件要求決定），將預熱工件浸入流化床8s取出，經溫度180±10℃塑化流平6±2min，在經冷風或冷水冷卻后即可。

熱固性粉末涂料的構造和功能

熱固性粉末涂料就是一種粉末狀的涂料，加工比較簡單,樹脂的構造和功能是決議粉末涂料質量和涂膜功能的次要要素，所以它應該具有以下功能的熱固性粉末涂料用樹脂必需含有活性官能團，從而就是來在保證在烘烤成膜時構成網狀結構。在粉末涂料施工進程中，假如樹脂的分解溫度和熔融溫度很接近，控制加熱溫度十粉困難。因而，要求樹脂的熔融溫度和分解溫度之間的溫差要大。 要求樹脂的熔融黏度低、范圍窄，當到達熔點以上溫度時，黏度要迅速下降。這樣用粉末涂料靜電噴涂、流化床浸涂等辦法涂覆在被涂物上后能失掉流平性較好的涂膜的.

涂裝回收粉末的處理方式

對于回收粉末，未經過篩或者篩網目數過小，產生一些不熔顆粒（包括吊具、外來雜質等）將成為涂膜的顆粒。 對大部分涂裝企業(yè)，回收粉末一般有如下幾種處理方式：①傳送帶回收的全自動粉末涂裝系統(tǒng)中，噴逸的粉末經自動回收過篩后，再與新粉末涂料混合繼續(xù)供給粉末噴槍用，此種回收粉末的質量比較穩(wěn)定，不易產生顆粒；②旋風分離器和袋濾器兩級回收系統(tǒng)中，旋風分離器一級回收的粉末經振動篩過篩后與供粉系統(tǒng)循環(huán)時，基本對涂裝的影響不大，也不易產生顆粒；③對于手工噴涂的涂裝回收系統(tǒng)回收的粉末，因為環(huán)境中的灰塵和雜質容易帶進回收粉末中，回收以后必須經過120 目以上的振動篩。