由于高溫效應而產(chǎn)生的機械密封失效

由于高溫效應而產(chǎn)生的機械密封失效：a）熱裂是高溫油泵，如油渣泵、回煉油泵、常減壓塔底泵等常見的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷，雜質(zhì)進入密封面、抽空等情況下，都會導致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋；b）石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時密封失效的主要原因之一。由于在使用中，如果石墨環(huán)一旦超過許用溫度（一般在-105～250℃）時，其表面會析出樹脂，摩擦面附近樹脂會發(fā)生炭化，當有粘結(jié)劑時，會發(fā)泡軟化，使密封面泄漏增加，密封失效；

機械密封件安裝注意事項

在合理正確地選擇了機械密封件后，安裝是確保機械密封件發(fā)揮功效的重要環(huán)節(jié)。安裝過程中首先應強調(diào)的是：(1)安裝過程應始終保持清潔，特別是旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)密封面及輔助密封圈表面應無雜質(zhì)、灰塵，決不允許用不清潔的布擦拭密封面?？稍趧屿o密封環(huán)的摩擦面涂以少量機械油，以防在空試水泵時導致密封面損壞。(2)不允許用鐵質(zhì)工具用力敲擊密封件，旋轉(zhuǎn)部件應小心地套在軸上，并分幾次均勻地擰緊固定螺栓，后要用手向后壓迫旋轉(zhuǎn)環(huán)，觀察旋轉(zhuǎn)環(huán)是否能軸向浮動。特別需注意的是動環(huán)與靜環(huán)間的正向壓力調(diào)節(jié)到以剛好能封住工作介質(zhì)為宜，防止機械密封件在短時間內(nèi)發(fā)生損壞現(xiàn)象。

日常維修保養(yǎng)

　　(1)啟動前應對機械密封件進行檢查，并檢查附屬裝置和管線是否按要求安裝到位。

　　(2)啟動前要進行靜壓試驗，一般靜壓壓力為0.2～0.3 MPa。靜壓試驗合格，將密封腔內(nèi)充滿液體，手動盤車。

　　(3)對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封件應先啟動封油系統(tǒng)，停車后后停止封油系統(tǒng)。泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應觀察一段時間。如連續(xù)運行4 h后泄漏仍不減少，則需停泵檢查。