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江蘇網(wǎng)帶干燥設(shè)備生產(chǎn)廠滿意的選擇「多圖」

發(fā)布時間:2021-10-04 07:59  

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主要特點:網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng),由傳動裝置拖動在干燥機(jī)內(nèi)移動。干燥段由若干單元組成,每一單元熱風(fēng)獨立循環(huán),其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出,每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中,循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔,氣流向上通過換熱器加熱,并經(jīng)分配器分配后。成噴射流吹向網(wǎng)帶,穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱風(fēng)氣流穿過物料層,完成熱量與質(zhì)量傳達(dá)過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連,大部分氣流體循環(huán),一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、跳濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中,循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)入上腔,向下經(jīng)換熱器加熱,穿過物料層進(jìn)入下腔,下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連,大部分氣體循環(huán),一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備,單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。


網(wǎng)帶烘干機(jī)設(shè)備的網(wǎng)帶在出產(chǎn)中有怎樣的作用,許多高濕度的物料不適合運送保存,就需求運用咱們的烘干機(jī)設(shè)備行烘干,網(wǎng)帶烘干機(jī)價值表現(xiàn)可以表現(xiàn)在烘干出物料含水量下降的顯著作用上。網(wǎng)帶烘干機(jī)結(jié)束了物料枯燥的連續(xù)性和自動化烘干出產(chǎn)率高,能滿意現(xiàn)代化大規(guī)模烘干出產(chǎn)的需求,因此網(wǎng)帶烘干機(jī)設(shè)備獲得了廣泛運用。下面就為咱們介紹一下網(wǎng)帶烘干機(jī)。


工作原理:成型后的“水球”由皮帶機(jī)輸送到爐頂,由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下移一邊與強(qiáng)風(fēng)進(jìn)行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強(qiáng)風(fēng)隨機(jī)帶走。型煤經(jīng)兩小時左右的蒸發(fā)過程達(dá)到充分干燥。經(jīng)濟(jì)特點:與現(xiàn)今通用的返排式干燥爐相比,投資額降低1/2;占地面積是其1/5-1/3;能耗及運行費用大幅降低。使用特點:本產(chǎn)品工藝匹配性好,易于在生產(chǎn)線中與其它設(shè)備聯(lián)接和實現(xiàn)自動化。設(shè)備操作方便,維護(hù)簡單。干燥爐本體無機(jī)械運動部件,日常無需維護(hù)。連續(xù)運行,、產(chǎn)量大。給某大型化肥廠使用,干燥煤棒,取得了良好效果:入造氣爐煤棒,水分降至3%左右,產(chǎn)氣量明顯提高;大量節(jié)約了人力,減輕了勞動強(qiáng)度;節(jié)約了場地,擴(kuò)大了產(chǎn)量。


日常這樣維護(hù)網(wǎng)帶烘干機(jī)可以提高它的熱效率,針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是網(wǎng)帶烘干機(jī)設(shè)備潤滑、定質(zhì)、定量、定時、定人,保證網(wǎng)帶烘干機(jī)的日常規(guī)律運轉(zhuǎn)。定量,確定各潤滑部位每次加、換油的數(shù)量,實行耗油定額和定量給油。定人,確定操作工人,維修工人,潤滑工人對設(shè)備潤滑部位加油和清洗換油的分工,各負(fù)其責(zé)。確定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點,實施給油。定時,確定各滑潤部件加、換油的周期,按規(guī)定周期加油的清洗換油。對稀油站和儲油量在的油箱,按規(guī)定周期抽樣化驗,確定下次抽檢或換油時間。定質(zhì),確定潤滑部位所需潤滑油的品種,牌號及質(zhì)量要求,所加油質(zhì)必須經(jīng)化驗合格。