超細粉體包裝機又稱作垂直螺旋包裝秤（25kg,50kg)，用于超細粉末的稱重包裝，是在水平螺旋包裝和垂直螺旋包裝基礎上增設了真空脫氣裝置和防粉塵飛揚機構，其主要特點有：

1．在超細粉料進入包裝加料之前首先進行真空預脫氣，使物料堆積密度加大，含氣量減小。

2．在包裝加料過程中增設夾層真空脫氣和機械排氣裝置（如變節(jié)距螺旋結構等），使物料進一步脫氣。

3．當物料進入包裝袋后，進行管狀插入式真空脫氣，使終灌入袋內的超細粉體物料堆積密度大大增加。

4．在整個物料流動過程中，各連接處為全密封結構，并設有透氣分離裝置，實現(xiàn)氣固分離。

5．加料機構和包裝袋進行相對運動，實現(xiàn)無落差包裝，另外，在物料流動過程中實現(xiàn)分級落料，保證落差很小。

6．在物料必須開敞處，均設有除塵口與除塵機相連。

綜上所述，超細粉體包裝機解決了超細粉體在包裝領域長期不能實現(xiàn)自動包裝的一大難題，其技術水平達到國際領1先。

大袋包裝機，看設備名稱就知道是用于物料大袋包裝的包裝設備，該包裝機將電子稱重系統(tǒng)、自動脫袋功能、除塵于一體，其自動化程度和智能化程度較高，大袋包裝機適合用于建材、糧食、水泥、化肥、飼料等領域中物料的大袋包裝。

大袋包裝機的結構主要由稱重架、電氣箱和變速加料機構構成，其特點如下：

1.電氣箱：傳感器傳遞的信號和外部信號傳送給電氣箱，電氣箱則通過已編制的程序，自動控制加料、電機的啟止、轉速等；

2.稱重架：稱重架配有升降氣缸，可勾住包裝袋角；通過稱重架與傳感器的連接，可將物料的重量信號傳送給電氣箱，由電氣箱來控制大袋包裝機的運行；

3.變速加料機構：該機構由皮帶、加料嘴、調速電動機、螺旋軸構成，物料可通過皮帶輪從料倉加入到包裝袋中，通過電氣箱可控制變速電動機的轉速。

全自動粉體包裝機的出現(xiàn)，幫助眾多粉體企業(yè)很好地解決了粉塵污染、效率低、生產成本高等難題，使用該粉體包裝機自動定量包裝固體飲料、面粉、調味粉、奶粉、洗衣粉、滑石粉、材料粉等，深受到廣大用戶的歡迎。

全自動粉體包裝機采用密封設計，與物料接觸部分均采用不銹鋼制作，機身則采用碳鋼或全不銹鋼制作，可起到方便清潔與維護、防銹防腐的作用，有助于延長粉體包裝機的使用壽命。該粉體包裝機配備中英文顯示的控制器和先進的變頻器，使設備運行的穩(wěn)定性更好。5．加料機構和包裝袋進行相對運動，實現(xiàn)無落差包裝，另外，在物料流動過程中實現(xiàn)分級落料，保證落差很小。計量采用了螺桿計量裝置，可根據(jù)實際情況調節(jié)，降低粉體物料的損失率，提高生產效率。制袋系統(tǒng)采用了伺服電機細分技術，提高制袋精度。通過全自動粉體包裝進行包裝時，可使用袋裝、瓶裝、灌裝等包裝容器，適應多種包裝材質的使用。

全自動顆粒包裝機的工作流程大致為“包裝材料——經薄膜成型器成型——進行橫封熱合打字打撕口——切斷——進行縱封熱合成型”，這次過程中自動完成計量、制袋、充填、封合、打印批號、切斷及計數(shù)等一系列包裝工作，自動完成對細顆粒類物料的包裝，因而廣泛地應用于顆粒類藥品、糖、咖啡、果珍、茶、味精、鹽、種子等細顆粒物包裝上。粉體包裝機采用的是單元組合的方式而成的，有多嘴、雙嘴和單嘴三種類型可供選擇。

有關標準對包裝的含義界定為：為在流通過程中保護產品、方便貯運、促進銷售，按一定技術方法而采用的容器、材料及輔助物等的總體名稱。也指為了達到上述目的而采用容器、材料和輔助物的過程中施加一定技術方法等的操作活動。

隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，產品生產的過程和方式已經發(fā)生了翻天覆地的變化。產品包裝作為生產過程中的重要環(huán)節(jié)，其機械化、自動化和智能化的程度也在不斷提高。超細粉末包裝機采用了PLC控制和觸摸屏人機界面顯示，使操作更加直觀便捷。全自動顆粒包裝機在滿足基本定義的基礎上，還緊跟市場需求，不斷進行技術研發(fā)和產品的更新，在產品包裝上發(fā)揮更大作用。