穩(wěn)定土拌合站由電機、減速裝置、拌合軸和葉片等組成。拌合葉片的形式多種多樣，但無論何種槳葉形式，.穩(wěn)定土拌合站在操作時，其軸功率消耗都產(chǎn)生兩部分作用，一部分是葉片產(chǎn)生的排料量，另一部分是葉片產(chǎn)生的壓頭。葉片產(chǎn)生的壓頭又可分成兩部分，即靜壓頭和剪切力；穩(wěn)定土拌和站的質(zhì)量直接影響混合料拌和的質(zhì)量，而拌和設(shè)備的好壞的關(guān)鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證。.穩(wěn)定土拌合站槳葉在操作時，必須克服靜壓頭，而剪切力使得物料分散、混合。

穩(wěn)定土拌和機是一種直接在施工現(xiàn)場將穩(wěn)定劑與土壤或砂石均勻拌和的專用自行式機械。該機適用于公路、城市道路、廣場、碼頭、停車場等工程的基層、基底層穩(wěn)定土現(xiàn)場就地拌和作業(yè)，也適用于低等級路面的施工作業(yè)。

提高穩(wěn)定土拌和站的使用效率

要選好穩(wěn)定拌和站在場區(qū)內(nèi)的恰當(dāng)位置，設(shè)備的位置安排直接影響到整個拌和站的效率和文明施工的形象。因此，設(shè)備的選址就顯得尤為重要，直接影響到穩(wěn)定土拌和站設(shè)備及附屬設(shè)備的運行效率。拌和站場區(qū)內(nèi)運輸流是否順暢與區(qū)內(nèi)道路、料堆、配變電設(shè)備的位置安排是密不可分的。因為在生產(chǎn)中，不僅要考慮到裝載機上料的效率，還要考慮運輸車輛不要停滯堵塞，以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場的施工。此外，還需注意設(shè)計完善的排水系統(tǒng)，便 于雨后快速恢復(fù)正常施工。當(dāng)氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時，將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度，從而嚴(yán)重影響工程機械的正常使用。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備是對各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土，是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合。水泥穩(wěn)定土拌合站由水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備等組成。必要時，應(yīng)首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備的定義是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合，是對各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土，它包括水泥罐體、計量輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備，它的生產(chǎn)能力通常是按單位小時計算理論生產(chǎn)量，生產(chǎn)能力從 300t/h 至600t/h。 

穩(wěn)定土拌和站的質(zhì)量直接影響混合料拌和的質(zhì)量，而拌和設(shè)備的好壞的關(guān)鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證。

穩(wěn)定土拌和機是如今的建筑行業(yè)中所離不開的一項機械設(shè)備，它對于整個建造工程來說都是至關(guān)重要的，但是由于穩(wěn)定土拌和機在運轉(zhuǎn)過程中會因為各種無法避免的因素而與石頭等硬物相碰撞、摩擦，這本身就會對機器造成一些損傷，所以我們廣大用戶們一定要注意對于它的保護(hù)措施，只有這樣才能有效延長機器的使用壽命。那么在使用過程中我們應(yīng)該注意哪些問題呢？當(dāng)在堅硬的土層上進(jìn)行拌和作業(yè)或銑削舊瀝青混凝土路面時，多采用反轉(zhuǎn)方式，即旋轉(zhuǎn)刀具從土層的底部自下而上進(jìn)行切削、破碎與拌和。下面小編就來詳細(xì)的告訴您。

主要有以下的注意事項：

1.運轉(zhuǎn)部件（如：軸承、減速機、懸篩軸承等）磨損后間隙過大，影響穩(wěn)定可靠性，應(yīng)及時調(diào)正間隙或更換元件。在一些極端使用環(huán)境下，長軸還有斷裂的可能性。一旦發(fā)生這樣的問題，請立即和購買廠家聯(lián)系！切勿自行修復(fù)。

2.電機頭因過載發(fā)燒或電念頭軸承發(fā)燒，需停機冷卻（嚴(yán)禁直接澆水）。請按時加油，減少負(fù)載。此應(yīng)留意電念頭的旋轉(zhuǎn)聲音是否有異常，電刷與滑壞間有無火花，留意電念頭是否發(fā)燒，不得超過承載值。