聯(lián)誼塑料雙型波紋管制造制作過程

以便使雙型波紋管制造徹底硬底化，避免其形變，剛出去的雙型波紋管制造接著還會繼續(xù)用水再冷卻一遍。徹底硬底化后的波紋管就可以開展打孔了。打孔是根據(jù)好多個帶齒的圓盤立即輾壓在雙型波紋管制造表面，依據(jù)刺針的排序按一定的距離間隔搞出孔。打了孔的波紋管能夠做為滲入管，排水管道總面積更大。打過孔后，以便避免 上邊的孔被阻塞，在其表面會纏繞一層壓濾機濾布，將其壓合粘牢在雙型波紋管制造表面。以便保證管子的品質(zhì)，會對管子開展取樣檢驗，根據(jù)對其開展縮小，檢測其可承擔(dān)的工作壓力范疇。保證在應(yīng)用時是不容易被縮小形變。然后雙型波紋管制造會按一定的長短斷開，并將其纏繞在卷軸上。并應(yīng)用塑料膜纏繞固定不動，避免 其松掉，終檢測達(dá)標(biāo)就可以出廠了。

聯(lián)誼管業(yè)產(chǎn)品經(jīng)國家化學(xué)建材檢測中心檢測，B、C型管材各項性能指標(biāo)均符合GB/T19472.2-2017標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

雙型波紋管制造的分類

雙型波紋管制造是用于電線電纜汽車線束穿電線的一種全塑料單壁雙型波紋管制造，是一種非常輕便的電線護(hù)線套管，常見的雙型波紋管制造有PE、PP、PA三種材質(zhì)擠出成型，這三種材料生產(chǎn)出來的波紋管又分為兩大類型，阻燃與非阻燃兩類，今天為大家介紹的是兩種阻燃雙型波紋管制造。以及各有什么特點。

阻燃塑料波紋管材質(zhì)有兩種：

一、PP阻燃波紋管

二、PA尼龍阻燃波紋管

 阻燃尼龍雙型波紋管制造的優(yōu)勢及用途

阻燃尼龍雙型波紋管制造是在普通尼龍軟管的材料基礎(chǔ)上添加阻燃劑以達(dá)到V0等級效果。阻燃尼龍雙型波紋管制造柔韌性好,抗扭曲,彎曲性能好;耐酸、潤滑油、冷卻液等,表面光澤鮮艷,耐摩擦;承載能力：可以承受腳踩的重壓,不斷裂,不變形,可以迅速恢復(fù),并且本身無任何損傷，雙型波紋管制造主要用于機械制造、電氣絕緣保護(hù)、照明設(shè)備、汽車制造,航空設(shè)備,地鐵,火車、自動化控制等行業(yè)。

雙型波紋管制造的設(shè)計要求

設(shè)計時應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的要求，制定相應(yīng)的設(shè)計方法。測量用的雙型波紋管制造通常主要要求的是剛度、強度和彈性性能。雖然不同幾何形狀、尺寸參數(shù)的多種波紋管都可以滿足同樣的剛度要求，但是在這些雙型波紋管制造中產(chǎn)生的應(yīng)力值卻不一樣。那些既能滿足剛度要求，而且工作時產(chǎn)生的應(yīng)力小的方案是合理的。應(yīng)力的減小不僅提高了安全系數(shù)，而且也降低了材料彈性對遲滯、后效、疲勞等的影響，從而提高了雙型波紋管制造的精度和工作可靠性。波紋管的制造，是從選用原材料開始，經(jīng)過管坯制造、波紋管成形、、熱處理、表面處理、質(zhì)量檢驗等主要工藝環(huán)節(jié)，制造出符合設(shè)計要求的波紋管