當(dāng)真空泵初選噪音時(shí)，很多人維修人員一時(shí)無從下手，下面小編為大家整理了減少真空泵噪音的一些方案，希望對大家有幫助。

、減少或排除有害空間。對于真空泵定子與轉(zhuǎn)子相切的頂點(diǎn)，盡量縮短頂點(diǎn)到排氣結(jié)束點(diǎn)的距離，一般取7到10毫米。

第二、填充有害空間。當(dāng)出現(xiàn)有害空間時(shí)，如果有害空間內(nèi)充滿氣體和油的混合物，則噪聲較低。對于真空泵，可以通過氣鎮(zhèn)閥的微量摻氣來實(shí)現(xiàn)。

第三、排氣口設(shè)計(jì)為可調(diào)的，根據(jù)排氣量的大小調(diào)節(jié)排氣口的大小。

第四、設(shè)計(jì)足夠剛度的擋油板。

　普旭真空泵維修時(shí)若是發(fā)現(xiàn)泵油污染，需要換油；泵內(nèi)濾油器堵塞，導(dǎo)致油路不暢，壓縮噴油系統(tǒng)供油不足，導(dǎo)致泵體密封不嚴(yán)。此時(shí)，需要清潔內(nèi)部機(jī)油濾清器。普旭真空泵維修時(shí)發(fā)現(xiàn)達(dá)不到極限真空度，可能是由于分油器閥門變形、磨損或損壞，也可能導(dǎo)致供油不足。在這種情況下，應(yīng)檢查并更換機(jī)油分配器的閥門。 　　

真空泵的長期使用將導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)盤的磨損或轉(zhuǎn)子中的彈簧張力不足，這將導(dǎo)致吸入室和排出室之間的隔離不嚴(yán)，從而導(dǎo)致真空泵的真空泵吸性能下降。因此在普旭真空泵維修時(shí)應(yīng)更換轉(zhuǎn)盤和彈簧，并清潔轉(zhuǎn)子和泵室。檢查排氣閥，看其動(dòng)作是否失敗，導(dǎo)致排氣不良。如有必要，更換排氣閥。

真空泵維修的傳動(dòng)部位磨損是普遍存在的問題，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位，傳統(tǒng)方法以補(bǔ)焊和刷鍍噴涂為主，但兩者均存在一定弊端：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，真空泵維修在各力綜合作用下，仍會(huì)造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針對以上問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的有美國 美嘉華技術(shù)體系，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸，免機(jī)加工。既無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。