電線電纜料要達(dá)到低煙無鹵阻燃的要求,必須添加大量的無機(jī)阻燃劑,擠出時,熔體粘度大,流動性能差,容易產(chǎn)生摩擦生熱,導(dǎo)致熔體局部溫度過高,物料在機(jī)身停留時間長易發(fā)生分解,分解產(chǎn)生的氣體容易在制品里面形成氣孔。低煙無鹵阻燃電線電纜料擠出加工時,要注意以下幾點(diǎn)。使用綜合布線系統(tǒng)時，計算機(jī)系統(tǒng)、用戶交換機(jī)系統(tǒng)以及局域網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的配線，是使用一套由公共配件所組成的配線系統(tǒng)綜合在一起。

  (1)擠出機(jī)的選擇。由于低煙無鹵阻燃電線電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應(yīng)該采用螺桿壓縮比較低的擠出機(jī)。普通單螺桿擠出機(jī)的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機(jī)有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無鹵阻燃電線電纜料,往往因?yàn)檫^度剪切而產(chǎn)生物料分解、變色等問題,因此選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機(jī)。據(jù)介紹往復(fù)式單螺桿混煉機(jī)是目前較理想的低煙無鹵阻燃電線電纜料加工設(shè)備。所以，從導(dǎo)體重量方面來說，要使兩種導(dǎo)體具有相同的載流量，所需要的銅導(dǎo)體的重量大約是鋁導(dǎo)體的2倍。

目前，我國共有電線電纜制造企業(yè)3000多家，其中以小企業(yè)居多，主要集中在東南沿海省份。從調(diào)研的情況看，大多數(shù)電纜廠既生產(chǎn)電力電纜，也生產(chǎn)通訊電纜和光纜。2011年，我國聚乙烯電纜料的總需求量為180～185 kt。目前我國電纜料的生產(chǎn)大體可以分為幾種情況 : 一是化工行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)。代表性的企業(yè)為上海化工廠、北京燕山石化、大慶石油化工等企業(yè) , 他們都有電纜料產(chǎn)品 , 在國內(nèi)有自己的市場份額。采用差的塑料后果也和這些是一樣的，塑料質(zhì)量差，隨著時間，氣候的變化，慢慢變硬，老化，3-5年開始出現(xiàn)龜裂，開裂，造成線纜短路，引起火災(zāi)。

線纜產(chǎn)品由兩個方面組成，簡單說就是塑料和銅（鋁），想作假直接的辦法是從銅上找文章，用些質(zhì)量差的銅材，比如說摻鋅銅或者黃銅，還有很多細(xì)的銅絲用銅包鋼或銅包鋁的材料，這種材料外觀也和銅一樣，但是通電效果卻很差（專業(yè)稱導(dǎo)體電阻），當(dāng)然價格也很低，用這種原材料做成的產(chǎn)品，當(dāng)然會便宜，但是后患無窮，因?qū)щ娦Ч?，線纜在通電過程中會發(fā)熱，長時間發(fā)熱會減少絕緣塑料的壽命，（這類產(chǎn)品一般會采用一些質(zhì)量差，比重大的再生或者很差的塑料），特別容易引起絕緣層塑料發(fā)熱融化，造成火災(zāi)。采用差的塑料后果也和這些是一樣的，塑料質(zhì)量差，隨著時間，氣候的變化，慢慢變硬，老化，3-5年開始出現(xiàn)龜裂，開裂，造成線纜短路，引起火災(zāi)。由近幾年的運(yùn)行分析來看，尤其是在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中的上海浦東，現(xiàn)在相當(dāng)多的電纜故障都是由于機(jī)械損傷引起的。

三ERF系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)

三 ERF系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)

導(dǎo)體采用5類軟導(dǎo)體，一般都鍍錫；

6kV及以上電纜絕緣采用三層共擠工藝，具備與交聯(lián)電纜同樣的耐壓和局部放電性能指標(biāo)；

6kV及以上電纜屏蔽采用銅絲編織形式，以適應(yīng)彎曲和移動需要，柔軟；短距離（小于5米）時，可不要金屬屏蔽，但必須經(jīng)技術(shù)人員溝通確認(rèn)；

護(hù)套采用氯丁橡膠護(hù)套，具備阻燃性和耐油性等。

四 中高壓軟電纜產(chǎn)品附件的選擇

    采用交聯(lián)電纜用冷縮或熱縮附件即可，但需注意：

    因軟導(dǎo)體比同截面的緊壓導(dǎo)體粗，另外絕緣層一般比交聯(lián)絕緣厚0.5mm，總體上絕緣后外徑會大1.5mm以上。壓接線鼻子時沒有問題，附件尺寸有時需要比交聯(lián)電纜大一檔。