鋼筋連接套筒的接頭分為三個等級

鋼筋連接套筒的接頭分為三個等級，Ⅰ級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋實際抗拉強度或1.10倍鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。分類后，也有利于降低套筒材料消耗和配件的成本，更好的技術(shù)和經(jīng)濟效益。 Ⅱ級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。 Ⅲ級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標(biāo)準(zhǔn)值的1.35倍，并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。

Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭的抗拉強度應(yīng)符合表1的規(guī)定。Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭應(yīng)能經(jīng)受規(guī)定的高應(yīng)力和大變形反復(fù)拉壓循環(huán)，且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后，其抗拉強度仍應(yīng)符合本規(guī)程表1的規(guī)定。

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鋼筋套筒生產(chǎn)廠家

        適應(yīng)多種工藝加工直螺紋滾軋機床，屬于機床設(shè)備領(lǐng)域，主要包括機床架、夾鉗、漲收刀機架、切削頭、滾絲頭組件、進給機構(gòu)及驅(qū)動機構(gòu)組件、電氣箱及冷卻系統(tǒng)，其特征在于. 標(biāo)簽：鋼筋套筒 直螺紋套筒 套筒扳手 滾絲機套筒

適應(yīng)多種工藝加工直螺紋滾軋機床，屬于機床設(shè)備領(lǐng)域，主要包括機床架、夾鉗、漲收刀機架、切削頭、滾絲頭組件、進給機構(gòu)及驅(qū)動機構(gòu)組件、電氣箱及冷卻系統(tǒng)，其特征在于，位于機床架中部切削頭之后，緊連著含有四只滾絲輪結(jié)構(gòu)的滾絲頭組件。搭接的連接方式已不能用于大規(guī)格鋼筋的連接，再加上焊接有很多不足之處，（如鋼材材質(zhì)不穩(wěn)定、可焊性差等情況。該結(jié)構(gòu)提高了直螺紋滾軋機床工作效率，工作一次進給，相當(dāng)于完成二次滾軋，所滾軋的產(chǎn)品提高了其螺紋精度，增加了鋼筋螺紋直徑因而也提高了鋼筋承載能力。

鋼筋直螺紋套筒連接接頭的分類特點

1. 鐓粗直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭鐓粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。其工藝是：

　　先將鋼筋端頭通過鐓粗設(shè)備鐓粗，再加工出螺紋，其螺紋小徑不小于鋼筋母材直徑，使接頭與母材達到等強。其中一企業(yè)的中國代理人告訴記者，這些德國本土企業(yè)都看準(zhǔn)了中國市場，正欲大舉進入。國外鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭有熱鐓粗又有冷鐓粗。熱鐓粗主要是消除鐓粗過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，但加熱設(shè)備投入費用高。我國的鐓粗直螺紋連接接頭，其鋼筋端頭主要是冷鐓粗，對鋼筋的延性要求高，對延性較低的鋼筋，鐓粗質(zhì)量較難控制，易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象。

　　鐓粗直螺紋連接接頭其優(yōu)點是強度高，現(xiàn)場施工速度快，工人勞動強度低，鋼筋直螺紋絲頭全部提前預(yù)制，現(xiàn)場連接為裝配作業(yè)。這種連接方法一般用于直徑為16～40mm的Ⅱ級，Ⅲ級鋼筋(包括余熱處理鋼筋)，分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。其不足之處在于鐓粗過程中易出現(xiàn)鐓偏現(xiàn)象，一旦鐓偏必須切掉重鐓；鐓粗過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，鋼筋鐓粗部分延性降低，易產(chǎn)生脆斷現(xiàn)象，螺紋加工需要兩道工序兩套設(shè)備完成。

　　2. 滾壓直螺紋連接接頭：通過鋼筋端頭直接滾壓或擠（碾）壓肋滾壓或剝肋后滾壓制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。

　　其基本原理是利用了金屬材料塑性變形后冷作硬化增強金屬材料強度的特性，而僅在金屬表層發(fā)生塑變、冷作硬化，金屬內(nèi)部仍保持原金屬的性能，因而使鋼筋接頭與母材達到等強。