金屬激光切割機(jī)在加工鈑金時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，正常情況下，切割產(chǎn)生的熱量會(huì)沿著切縫擴(kuò)散到被加工鈑金中得到充分的冷卻。金屬激光切割機(jī)在小孔的加工中，孔外側(cè)可得到充分的冷卻，單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小，熱能過(guò)于集中從而引起過(guò)燒，掛渣等。在厚板切割中，穿孔時(shí)所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會(huì)使輔助氣流紊亂、熱量輸入過(guò)多，從而引發(fā)過(guò)燒。

激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時(shí)間，降低加工成本，那么激光切割加工的關(guān)鍵技術(shù)有哪些呢？

　　1、焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)光斑直徑就越小，因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。

　　2、切割穿孔技術(shù)。任何一種熱切割技術(shù)，除少數(shù)情況可以從板邊緣開(kāi)始外，一般都需要在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔，然后再用激光從小孔處開(kāi)始進(jìn)行切割。

　　3、嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)。激光切割鋼材時(shí)，氧氣和聚焦的激光束是通過(guò)噴嘴射到被切材料處，從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大，速度要高，以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。

激光切割機(jī)的激光切割是一種熱切割的方法之一，激光切割是利用了高功率的聚焦后照射在部件上，在進(jìn)行了一些列的化學(xué)反應(yīng)是材質(zhì)融化從而達(dá)成切割效果。常見(jiàn)的四種激光切割方式如下所述。

熔化切割

     在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過(guò)程被稱(chēng)作激光熔化切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度。

汽化切割

     在激化切割過(guò)程中，材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導(dǎo)造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。此情況下需要非常高的激光功率。

解決切不透問(wèn)題方法：

　　1.對(duì)于激光功率下降電流較小，要及時(shí)更換激光管，更滑更大的穩(wěn)壓器來(lái)增大激光電流輸出提高輸出功率。

　　2.要適當(dāng)降低切割速度，及時(shí)合理的清洗受污染的反射鏡，更換聚焦鏡片。

　　3.對(duì)光路不正的問(wèn)題可以重新調(diào)整光路，調(diào)整焦距直到激光在紙上打出很圓的光斑。

　　4.在切割銅鋁時(shí)提前打磨其表面或涂吸光材料來(lái)應(yīng)對(duì)反光率高的問(wèn)題。

　　5.定時(shí)清理噴嘴內(nèi)的異物，增大輔助氣體的壓力，及時(shí)更換冷卻系統(tǒng)的蒸餾水。