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發(fā)布時間:2020-10-01 06:49  
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保養(yǎng)規(guī)程1、 根據(jù)機器潤滑示意圖中規(guī)定,按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。
2、 接通電源后,進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動,檢查各運動有無不正常的卡死現(xiàn)象。
3、 嚴格按卷板加工程序和操作方法進行操作,在上輥升降到極限位置時,要十分注意設備的安全運行。
4、 當主傳動停機后,方可進行上輥的升降,翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復位和上輥的翹起。
5、 在運行過程中,若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?,F(xiàn)象,應立即停機檢查。
6、 操作中各人員要互相協(xié)調(diào),聽從卷板負責人的指揮,沒有口令,禁止開動機器。
7、 進行卷板操作時應十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進。
8、 用行車起吊鋼板或卷筒時,注意不要和機器發(fā)生碰撞。
卷板結(jié)束后,做到完工料盡場地清,并做好設備的維護保養(yǎng)工作,及時關閉電源。
性能與特點
兩棍卷圓機的上輥是金屬的鋼性輥,下棍是一個包有高強聚酯材料的彈性輥,可以垂直調(diào)整,當下輥旋轉(zhuǎn)是,上輥及運送進板料在壓力的作用下,壓入下輥的彈性中,是下輥發(fā)生彈性變形。但因彈性的體積不變,壓力便向四面?zhèn)鬟f,產(chǎn)生強度高、分布均勻、連續(xù)作用的反壓力迫使板料與剛性輥連續(xù)貼緊,目的是使它隨著旋轉(zhuǎn)而滾成筒形。上輥壓入下輥的深度,既彈性層的變形量,是決定所形成的彎曲半徑的主要工藝參數(shù)。兩下錕作旋轉(zhuǎn)運動,通過減速機的輸出齒輪與下錕齒捏合,為卷制板材提供扭距。根據(jù)實驗的研究,壓下量越大,板料彎曲半徑越小,單當壓入量達到某一數(shù)值時。彎曲半徑趨于穩(wěn)定,與壓下量幾乎無關,這是雙輥卷板機工藝的一個重要特征。雙輥卷板機主要針對寬度200mm以下,板厚3.5mm以下的金屬板卷圓,一般可配置自動上料系統(tǒng)和自動出料系統(tǒng),自動化程度高,產(chǎn)量大。
加工長度
我們在機型上是1500mm,什么意思呢?就是有效加工長度。小于這長度就可通吃,不用再多作介紹。直徑范圍在400---1200mm之間,板材的厚度在1mm----4mm,我們要求的板材平整標準,無彎曲變形。
這主要取決于膠輥的長度,因為它針對于兩輥卷圓機來說是定型的。如果這還不能滿足于您的要求,我們還可進行人性化的定制。
膠輥使用壽命的說明:我們的外包膠厚度達45mm,在使用過程中可以進行車削后再使用(而其它廠家只包到25mm厚度的膠)。選用的是聚氨脂膠,晶瑩剔透,并可根據(jù)不同板厚進行硬度上的定制。

調(diào)查試前準備工作:
(1)將空壓機氣泵設備上氣源接入設備氣源接口
(2)打開亞弧焊機開關,打開亞氣,查看亞氣是否足夠。
(3)亞弧焊機焊接開關是否與直縫焊機接上。
(4)打開直縫焊機,電源指示燈亮。
(5)亞弧焊機焊槍裝在直縫焊機上。