泡沫混凝土的抗壓強度是通過試驗得出的，我國1新標準C60強度以下的采用邊長為150mm的立方體試件作為泡沫混凝土抗壓強度的標準尺寸試件。按照《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準》GB/T50081-2002，制作邊長為150mm的立方體在標準養(yǎng)護（溫度20±2℃、相對濕度在95%以上）條件下，養(yǎng)護至28d齡期，用標準試驗方法測得的極限抗壓強度，稱為泡沫混凝土標準立方體抗壓強度，以fcu表示。按照國標50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定，在立方體極限抗壓強度總體分布中，具有95%強度保證率的立方體試件抗壓強度，稱為泡沫混凝土立方體抗壓強度標準值（以MPa計），用fcu表示。

杭州永恩建筑配套工程有限公司是一家專業(yè)研發(fā)泡沫混凝土(或氣泡混合輕質(zhì)土、泡沫輕質(zhì)土）、水泥發(fā)泡機、水泥發(fā)泡劑的建筑企業(yè)。

首先，具有很好的耐水性。與其他材料不同，它能承受水的作用，而不會產(chǎn)生嚴重的劣化。對水侵蝕的耐久能力是它能夠在嚴酷的工業(yè)環(huán)境和自然環(huán)境中獲得廣泛的應(yīng)用原因。

第二呢，采用混凝土容易制得各式各樣、尺寸大小不同的混凝土構(gòu)件。這是因為它具有良好的可塑性和稠度，能使材料流入預(yù)先支好的模板里，數(shù)小時后，當凝結(jié)硬化為堅硬物質(zhì)后，可拆除模板待下次使用。

三是它在工程中1容易獲得，也是1便宜的材料。配制泡沫混凝土的主要材料是骨料、水泥、水的成本都比較低，并且在世界上大部分地區(qū)都能獲得。

四是泡沫混凝土的生產(chǎn)工藝比較簡單，現(xiàn)澆施工不需要進行蒸壓養(yǎng)護，只需要自然養(yǎng)護即可。

五是泡沫混凝土的體積密度小，大大減輕了建筑物的自重，節(jié)約了建筑材料和工程費用，減少了工程量和縮短了工期。

六是抗震性能好，通常地基荷載越小，其結(jié)構(gòu)的抗震性就越強。地基的荷載與傳統(tǒng)建筑材料相比，自重可減輕1/3~2/5。

因此基坑回填用泡沫混凝土材料是目前1經(jīng)濟又適用的材料。

泡沫混凝土澆注

（1）泡沫混凝土的生產(chǎn)工藝流程見如下圖：

南昌金砼現(xiàn)澆泡沫混凝土工藝流程

（2）泡沫混凝土的生產(chǎn)過程包括泡沫制備、泡沫混凝土混合料制備、澆注成型、養(yǎng)護、檢驗。

（3）泡沫混凝土必須按一定的厚度分層澆注，當下填注層終凝后方可進行上填注層填注。分層厚度一般控制

在30~100cm，太薄不利于單層泡沫混凝土的整體性，太厚容易引起下部泡沫混凝土中的氣泡壓縮影響密度，同時對施工操作帶來不便。澆注過程中，應(yīng)注意氣溫、晝夜溫差，合理安排每層澆注厚度，避免因水化熱聚積過大，產(chǎn)生溫度裂縫，對泡沫混凝土性能產(chǎn)生影響。泡沫混凝土填注每層間隔10~14h澆注1層為宜，適當控制豎向填注速度。

（4）當填注面積較大，在泡沫混凝土初凝前不能完成整層填注時，必須分塊。分塊面積的大小應(yīng)首先參考沉降縫位置，根據(jù)泡沫混凝土的初凝時間、設(shè)備供料能力以及分層厚度確定（縱向填注分塊以5~15m為宜，橫向澆注寬度大于15m也應(yīng)進行分塊）。

泡沫混凝土在公路施工中應(yīng)用優(yōu)勢

為控制路基沉降，軟基路段的路基處理往往工序復(fù)雜，耗時較長。采用開挖原狀土，等載換填輕質(zhì)泡沫混凝土的工藝方法。減輕路基自重，可達到有效控制路基沉降的目的。節(jié)省路基處理工序，縮短施工工期、節(jié)約成本等優(yōu)點。

泡沫混凝土在橋梁施工中的應(yīng)用優(yōu)勢

在橋臺背，主橋與引橋軟連接等過渡段，因填料不密實或填料荷載過大，地基的承載力不夠，雨水滲入、泥土流失等原因，產(chǎn)生不均勻沉降，容易造成跳車現(xiàn)象。采用泡沫混凝土工期短 ，成本低，不會增加地基荷載，填充密實度均勻，雨水沖刷不流失。不會被白蟻，老鼠侵蝕等優(yōu)勢，從而避免橋頭跳車的現(xiàn)象。

泡沫混凝土