工業(yè)除塵器設(shè)備以廣泛應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中,關(guān)于工業(yè)除塵的清灰方法有：“振蕩清灰，反吹振蕩聯(lián)合清灰方法，反吹清灰方法，脈沖噴吹清灰方法，氣環(huán)反吹清灰方法，氣箱脈沖清灰方法，脈沖反吹清灰方法，強(qiáng)行脈沖方法

濕式電除塵器的工作原理：

金屬放電線在直流高電壓的作用下:

①，將其周圍氣體電離

②，使粉塵或霧滴粒子表面荷電

③，荷電粒子在電場力的作用下向收塵極運(yùn)動

④，并沉積在收塵極上

⑤，水流從集塵板頂端流下，在集塵板上形成一層均勻穩(wěn)定的水膜

⑥，將板上的顆粒帶走

⑦。因此，濕式電除塵器與干式ESP的除塵原理基本相同，都要經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個階段

大家可能不知道電除塵器是什么設(shè)備，現(xiàn)在很多火力發(fā)電廠等行業(yè)，利用燃料隨意排放廢氣和灰塵，且將廢氣直接排放大自然中，造成了很大程度的空氣污染。雖說人們一直提倡環(huán)保，但是一直沒有做到，慢慢的針對這個現(xiàn)象電除塵器發(fā)展了出來，為環(huán)保事業(yè)提供了自己的力量，電除塵器究竟有哪些優(yōu)勢?

2、 阻力損失小，設(shè)備阻力小、總能耗低。

電除塵器的總能耗是由設(shè)備阻力、供電裝置、加熱裝置、振打和附屬設(shè)備(卸灰電動機(jī)、氣化風(fēng)機(jī)等)的能耗組成的。電除塵器的阻力損失一般為150～300Pa，約為袋式除塵器的1/5，在總能耗中所占的份額較低。一般處理lOOOm /h的煙氣量需消耗電能0. 2-0. 8kWh。一般在20毫米水柱以下，和旋風(fēng)除塵器比較，即使考慮供電機(jī)組和振打機(jī)構(gòu)耗電，其總耗電量仍比較小。

3、煙氣處理量大。

電除塵器由于結(jié)構(gòu)上易于模塊化，因此可以實(shí)現(xiàn)裝置大型化。單臺電除塵器的電場截面積達(dá)到了400平方米。

4、 允許操作溫度高，如SHWB型電除塵器允許操作溫度250℃，其他類型還有達(dá)到350~400℃或者更高的。

5、 可以完全實(shí)現(xiàn)操作自動控制。

雖然市面上的環(huán)保設(shè)備那么多，但是電除塵器的卻是為的一種設(shè)備，它的出現(xiàn)幫助了很多大中型企業(yè)完成了環(huán)境保護(hù)這一措施，發(fā)揮了自己高的能力，使自己立于不敗之地。如果你們有需要電除塵器,電除塵器改造,電除塵控制器檢修的話，歡迎電話聯(lián)系。

如果對除塵器本體進(jìn)行技術(shù)改造，同時將現(xiàn)有除塵電源更換成脈沖技術(shù)除塵電源，除塵效率完全可達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。缺點(diǎn)是電除塵器本體狀況必須保證基本完好，尤其是除塵電源的選擇和適配至關(guān)重要。

在本次技改中，除塵器本體檢修和改造，是利用停窯檢修期間完成的。為直觀驗證智能變頻脈沖電源的除塵效率，除塵電源是在生產(chǎn)期間進(jìn)行不停窯更換的，更換前在線監(jiān)測顯示粉塵排放為29.6 mg/Nm3，更換完成后，監(jiān)測儀顯示粉塵排放很快降低至4.5 mg/Nm3左右，且一直穩(wěn)定，除塵效果顯著真實(shí)!