板式換熱器是集中供熱工程中換熱站主要的設(shè)備之一，因為它與其他換熱器相比，好處多：換熱、清洗方便、維護(hù)簡單等。但不管什么樣的設(shè)備長時間使用后性能都會下降，那么我們就需要更換部件。下面小編就和大家簡單介紹一下板式換熱器橡膠件更換六大步驟。

　　1、回用性能的檢驗和檢測。在懷疑有銹蝕的情況下對換熱器及管道的壁厚進(jìn)行檢查。

　　2、清除板式換熱器上老化的密封件。根據(jù)不同的污垢，采用酸-堿清洗池進(jìn)行化學(xué)清洗，被清洗零部件的表面不會受到化學(xué)介質(zhì)(例如)的腐蝕侵害。

　　3、板式換熱器在進(jìn)行化學(xué)清洗之后。用高壓吹凈裝置徹底地清除殘留在板式換熱器等表面的化學(xué)介質(zhì)

　　4、各換熱器板涂以熒光測試劑，在紫外光的照射下檢查是否有細(xì)小的裂紋和腐蝕孔，并重新清洗干凈。另外，還要著重檢查密封槽的情況，必要時進(jìn)行修整。

　　5、對于粘接式密封墊，將徹底清除殘留的物質(zhì)，使用調(diào)和式粘接膠重新粘接，重新組合的換熱器片組在專用夾具中夾緊，使粘接劑固化；在保溫爐中加熱保溫，以達(dá)到的粘接效果。對于非粘接式密封墊，則采用不同的裝置將密封墊固定在散熱片中。

　　6、對各個板式散熱片的粘接位置和粘接質(zhì)量進(jìn)行檢驗，按安裝順序進(jìn)行分類，然后對板式散熱片組進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的組裝。

　板式換熱器污垢熱阻小。板式換熱器的板材一般采用不銹鋼板或鈦板等合金鋼板，一般板厚儀為0.B~0.9mm,由于板壁薄，使板壁的熱阻減小。當(dāng)然也跟板閹發(fā)生強(qiáng)烈的湍流有關(guān)，致使換熱器表面污垢熱阻小。

　　根據(jù)不同的負(fù)荷，可把一個流通的板片數(shù)和程數(shù)相結(jié)合起來，所以板式組裝靈活。如果采用中聞連接板或中間隔板，可一個臺架上裝幾個換熱器， 運(yùn)行不同的負(fù)荷， 這樣可以減少系統(tǒng)中管線、閥門配件等設(shè)備，對降低工程造價，減少占地面積都有益處。

要想板式換熱器能夠長久運(yùn)用而不損壞就務(wù)必做好準(zhǔn)時的維修工作上，而在對該換熱器進(jìn)行維修操作過程時務(wù)必將其進(jìn)行拆裝，因而拆裝操作過程是否適當(dāng)對于維修工作上而言也是十分重要的，否則一旦拆壞或回配有誤全是會對該機(jī)械設(shè)備造成 傷害。1、板式換熱器拆裝時螺栓應(yīng)均勻收緊，每一個螺栓安裝時，務(wù)必在板片的所有表面檢查板片的長度。2、擅長盡可能擰緊螺栓，接著運(yùn)用專用力矩扳手按螺栓對稱順序收緊，直至擰緊全部螺栓，按照那般的步驟將板片束收緊到所標(biāo)長度規(guī)格型號。3、長度要用金屬復(fù)合材料尺精準(zhǔn)測量。不要在鋪滿媒質(zhì)壓力下或操作步驟中擰緊板式換熱器。4、操作步驟中板片束保持垂直面是十分重要的，要不然板片會導(dǎo)致變形，進(jìn)而造成 密封圈密閉性失效。(13)求壓降ΔpEu=a4．Rea5Δp=Eu．ρ．W2．ф(14)若Δp＞Δ允，做（８）。5、倘若板式換熱器交付使用后造成泄露，務(wù)必進(jìn)一步擰緊螺栓。倘若泄露再度造成，則要拆換泄露的表面，而不是進(jìn)一步擰緊螺栓，拆卸板片時是走冷熱化學(xué)物質(zhì)的板片此外取下。

一般狀況下，一個機(jī)器設(shè)備只安裝一個板式換熱器就充足了，但有時候會碰到較為獨特的狀況，必須好幾個換熱器一起安裝應(yīng)用，進(jìn)而做到工作狀況需要的標(biāo)準(zhǔn)。而在安裝好幾個換熱器時，一定要操縱好各識別中間的間距間距。說到這兒很有可能很多人會蒙蔽，為什么也要刻意的去控制系統(tǒng)中間的間距呢？這實際上是由于：1、構(gòu)造緊，湊度提高，且不銹鋼板材耗費(fèi)少。2、大大的節(jié)省不銹鋼板材，又沒有板式換熱器需要的聲卡機(jī)架。3、薄板在薄厚方位上的傳熱傳熱系數(shù)不大，可合理提升 換熱器總體的傳熱。4、擴(kuò)大了板式換熱器的傳熱總面積，又具有了擾流體的功效，導(dǎo)致水流量提升，流入又持續(xù)轉(zhuǎn)變，流體滯流附面層大大的減薄，進(jìn)而加強(qiáng)了傳熱。而板式換熱器的結(jié)構(gòu)和傳熱效率決定其用材很少，價格較管殼式換熱器低得多。5、因為內(nèi)部蜂窩狀構(gòu)造不用電焊焊接，且定形商品、五金模具能夠反復(fù)運(yùn)用，蜂窩板冷擠可完成自動化技術(shù)、大批量生產(chǎn)，減少綜合性制造成本，提升 生產(chǎn)率，節(jié)省項目投資。