攪拌器的選擇與使用相關(guān)問題

介紹攪拌器的選擇與使用問題，目前國(guó)內(nèi)有關(guān)這方面的設(shè)計(jì)資料都比較簡(jiǎn)單，大部分計(jì)算公式都來自國(guó)外50-70年代，在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，理論與實(shí)際的差別非常大，因此，目前攪拌器的設(shè)計(jì)采用的是理論與實(shí)踐相結(jié)合。

以非勻相及防止底部沉積的固液混合在攪拌功率一定的情況下，盡量提高轉(zhuǎn)數(shù)，在選用功率時(shí)注意，一般情況下電機(jī)功率達(dá)到1.5倍 攪拌作業(yè)功率即可，過大只會(huì)曾加電力消耗和運(yùn)行成本，目前，考核攪拌效率的難度很大，用戶對(duì)于攪拌器的研究只注重混合的均勻程度，而忽略了單位時(shí)間內(nèi)電力 的消耗及單元操作時(shí)間，因?yàn)?，往往工藝給出的操作時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于攪拌混合所需的時(shí)間，這是因?yàn)?，很多化工單元是液液反?yīng)，反應(yīng)時(shí)間和攪拌作業(yè)時(shí)間差距很大。最后，改進(jìn)高壓反應(yīng)釜安裝工藝，或過盈量要適當(dāng)，或黏接劑要好用，牢固。

     在容器的設(shè)計(jì)中往往忽略了擋板的作用，實(shí)際上，增加擋板后，可以顯著增加液體的軸向流和徑向流，而且還可以產(chǎn)生湍流效果，因此，擋板是非常重要的，增加擋 板后，攪拌效率明顯提高，單位作業(yè)時(shí)間也會(huì)顯著下降，混合效果明顯提高，現(xiàn)在應(yīng)用廣泛的攪拌槳形式是推進(jìn)式攪拌槳并配合擋板使用。3，機(jī)械密封摩擦功耗小，其摩擦功率僅為軟包裝的10％~50％。

反應(yīng)釜設(shè)備的安裝及使用

1.當(dāng)鍋體運(yùn)輸并安裝到位時(shí)，避免水壺蓋上部的磁性反應(yīng)器攪拌器。反應(yīng)堆操作室需要良好的通風(fēng)并符合防爆要求。將設(shè)備安裝在支架上，并用四個(gè)支架上的斜鐵將其調(diào)平，以保持設(shè)備垂直于地面。應(yīng)在反應(yīng)介質(zhì)的易燃易爆設(shè)備上安裝防靜電接地裝置，以消除靜電。 2.根據(jù)反應(yīng)器介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選擇匹配的墊圈。密封墊圈應(yīng)安裝在壺體與壺蓋，磁力攪拌器和壺蓋之間，每根管子的法蘭上，并再次擰緊螺栓。由于旋轉(zhuǎn)攪拌軸和固定壺體（上頭）的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，攪拌軸與壺體之間的間隙處的泄漏點(diǎn)，必須使用動(dòng)態(tài)密封裝置以防止介質(zhì)泄漏：機(jī)械密封和填料密封。擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)按照對(duì)角線分布原則均勻擰緊螺栓，并擰緊2~3次，以防止螺栓偏轉(zhuǎn)，密封墊圈影響密封效果。