螺桿空壓機的故障的判斷與排除方法

1.車輛在剎車沒有使用的情況下，泄露每分鐘不能超過6.9千帕壓力下降，在使用剎車情況下每分鐘20.7千帕。如果泄露過多，檢查系統(tǒng)漏氣并修理。檢查卸荷系統(tǒng)是否工作并修復(fù)。

2.測試發(fā)動機曲軸箱壓力是否過高，更換或修理曲柄軸箱的通風(fēng)設(shè)備。油尺的松動或部分抬起表明曲軸箱的壓力有問題。

3.檢查發(fā)動機潤滑壓力（空壓機進油口處），并與額定壓力相比較。

4.更換合格潤滑油故障的判斷與排除方法

螺桿式空壓機缺油會產(chǎn)生什么故障

螺桿式空壓機在使用過程中，必須及時對其進行潤滑油的添加和更換。一旦不及時更換潤滑油，就很容易導(dǎo)致螺桿式空壓機出現(xiàn)潤滑油不足現(xiàn)象，導(dǎo)致螺桿轉(zhuǎn)子直接接觸，軸承損壞等故障。其次，對于螺桿式空壓機，因為缺油所導(dǎo)致的故障中，常見的就是軸承老化壞死。具體檢查其磨損程度的方法是撥動軸承內(nèi)下側(cè)滾針或滾珠,如能輕松撥動說明需要更換了。

螺桿空壓機的保養(yǎng)

潤滑油要按時更換，切忌超期使用，否則油品品質(zhì)下降，潤滑性不佳燃點下降，容易造成事故。壓縮機使用2年后，可用潤滑油作次系統(tǒng)清洗工作。螺桿空壓機的正?？煽窟\行，離不開正確的維護與保養(yǎng)。對不同型號不同品牌的螺桿空壓機，需根據(jù)其維護保養(yǎng)要求，制定詳細(xì)的維護保養(yǎng)計劃，實行專人操作定期巡查記錄完善機組保持清潔，才能保證壓縮機的正常運行