特殊扣的工作性能分析，可以得到以下結(jié)論：

1、由于螺紋采用了偏梯形扣，使得螺紋承受載荷的能力加大，承受的載荷降低螺紋每一個(gè)牙上應(yīng)力分布更加趨向合理，甚至高于管體的強(qiáng)度。

2、同螺紋對(duì)應(yīng)的管體部分，由于上扣預(yù)緊力的作用，特殊扣，在螺紋對(duì)應(yīng)的管體上產(chǎn)生了屈服，發(fā)生了塑性變形。

3、由于偏梯形螺紋的缺陷，使得螺紋的密封性能降低，因此這種螺紋采用了錐面對(duì)錐面的金屬對(duì)金屬密封。

4、這種扣型的扭矩臺(tái)肩采用了負(fù)倒角，起到了控制上扣扭矩的作用的同時(shí)也起到輔助密封的作用。

互換扣主要是為了解決與其特殊扣型互換使用的技術(shù)難題。對(duì)于目前一些應(yīng)用較為廣泛的特殊扣型，占據(jù)了世界特殊扣型市場(chǎng)的很大份額，不僅很多油公司的管柱設(shè)計(jì)都選擇了它，而且配套的井下工具、維修授權(quán)網(wǎng)點(diǎn)也多選擇它，客戶群穩(wěn)定，故市場(chǎng)應(yīng)用非常廣。

特殊螺紋接頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有一定特點(diǎn)。接頭的密封結(jié)構(gòu)不是單純依靠螺紋配合和螺紋密封脂，而主要是采用主密封結(jié)構(gòu)，如金屬密封或彈性密封結(jié)構(gòu)。

特殊螺紋接頭增加了內(nèi)或外扭矩臺(tái)肩，設(shè)計(jì)扭矩臺(tái)肩的主要目的是控制上扣扭矩，克服API螺紋接頭上扣位置及扭矩范圍寬對(duì)其使用性能造成的不良影響，提高接頭的耐粘扣性及抗過(guò)扭矩能力。另外，扭矩臺(tái)肩還可以控制螺紋和密封干涉量，保證主密封的過(guò)盈干涉量能得到很好的控制。扭矩臺(tái)肩本身具有輔助密封作用，同時(shí)還可使接頭的抗壓縮能力提高。4、這種扣型的扭矩臺(tái)肩采用了負(fù)倒角，起到了控制上扣扭矩的作用的同時(shí)也起到輔助密封的作用。臺(tái)肩形狀一般為直角臺(tái)肩， 特殊扣； 圓弧臺(tái)肩， ；斜面臺(tái)肩。絲扣一般采用偏梯形扣，只在形狀方面作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，如承載面角調(diào)整范圍-25°～3°，特殊扣油管短接，導(dǎo)向面角調(diào)整范圍10°～45°，可提高接頭抗復(fù)合載荷能力。也有不變螺距的接頭，；變螺距的接頭，。

主密封結(jié)構(gòu)的類(lèi)型可分為：錐面一錐面，；球面一錐面；球面一曲面，

 其他特殊扣 氣密封扣類(lèi)型有，帶接箍式的特扣，，氣密扣，特殊扣。     

      無(wú)接箍式套管使用和實(shí)驗(yàn)方法，變扣螺紋，對(duì)無(wú)接箍套管的上扣性能，其密封性能，抗內(nèi)壓性能，抗拉伸性能實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了分析，加工密封螺紋，其性能，起密封和抗內(nèi)壓，均達(dá)到或超過(guò)了廠家的保證值，而且抗壓載荷能力較強(qiáng)，特殊扣，說(shuō)明其具有使用性能，但由于無(wú)接箍式油套管本身局限性，時(shí)期彎曲載荷能力較低，同事由于接頭上緊后外螺紋端面與直角內(nèi)太肩不接觸，其抗壓能力也達(dá)不到管體。石油油管采用鋼級(jí):J55，K55，N80-1，N80-Q，L80，轉(zhuǎn)換接頭變扣，P110，L80-13cr，P110-13cr。另外雖然扭矩上扣能力較好，單若上扣扭矩過(guò)大，會(huì)使密封性能下降，密封性強(qiáng)度降低。所以現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，應(yīng)該注意上扣扭矩，避免過(guò)扭矩上扣。

(卸扣時(shí))多旋兒圈(然后再起出)應(yīng)特別注意，在管子退出接箍前確保絲扣已經(jīng)退完，以防止公端從接箍?jī)?nèi)跳出。為保證絲扣已經(jīng)完全卸出，可以使用如下操作方法:

對(duì)于碳鋼，用鏈鉗手動(dòng)旋轉(zhuǎn)1/2到3/4 圈，然后起出。

對(duì)于鉻鋼，在絲扣完全退出的前2圈內(nèi)須手動(dòng)旋轉(zhuǎn)管子，帶式扳手亦可，以防止粘結(jié)，然后起出。

對(duì)扣器應(yīng)保持管子百立。