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發(fā)布時(shí)間:2021-09-05 14:44  
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液下泵的使用注意事項(xiàng)
液下泵的使用注意事項(xiàng)

液下泵的技術(shù)改進(jìn)



泵是從井罐中汲送比重不大于2的液體,廣泛用于化工行業(yè)和其它一般的供水或排水。當(dāng)汲送腐蝕性的介質(zhì)時(shí),液而以下的零件采用耐腐蝕性的材質(zhì)。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,泵
若安裝在水泥井罐上,水泥基礎(chǔ)與泵支承座間加墊鐵或槽鋼,用地腳螺栓直接聯(lián)結(jié)即可,占用空間小。它工作時(shí)泵頭潛入液而以下,而電機(jī)位于液而以上,它不象潛水泵那樣對(duì)電機(jī)保護(hù)要求嚴(yán)格。若懸深達(dá)到要求,用液下泵成本低,因而應(yīng)用廣泛。
從現(xiàn)場(chǎng)反饋的信息知,懸深小于2m的YH,YHF液下泵,由于軸相對(duì)較短,在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題少。而懸深長(zhǎng)的液下泵軸長(zhǎng)度一般為2m以上,在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題多一些。下而就泵存在的問(wèn)題及其原因進(jìn)行分析。
1存在的問(wèn)題
1)葉輪與軸連接處偏磨;
2)套筒聯(lián)軸器用的時(shí)間久了磨損,發(fā)出噪聲;
3)中間水中軸承處于干磨狀態(tài);
4)有時(shí)整臺(tái)泵振動(dòng),發(fā)出噪聲。
2問(wèn)題分析
針對(duì)以上存在的問(wèn)題,我們做了大量的技術(shù)分析,并通過(guò)評(píng)審認(rèn)為主要原因如下:
1)由于泵的懸深過(guò)長(zhǎng),上軸與下軸靠套筒聯(lián)軸器聯(lián)接不同心;
2)泵出口與外聯(lián)接管處垂直度達(dá)不到要求;
3)出水接管與中間接管的同軸度達(dá)不到要求;
4)套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間用時(shí)間長(zhǎng)了產(chǎn)生間隙,發(fā)出噪聲;
5)由于支承座以下處于液體中,對(duì)中間水中軸承來(lái)說(shuō)無(wú)壓力差,液體無(wú)法進(jìn)入中間水中軸承中進(jìn)行潤(rùn)滑;
6)由于泵的懸深較長(zhǎng),整臺(tái)泵裝配好運(yùn)輸時(shí),當(dāng)運(yùn)輸?shù)能囕v在路而上顛簸時(shí),就會(huì)使中間接管、出水接管、軸產(chǎn)生振動(dòng),從而使軸產(chǎn)生彎曲,出水管與中間接管扭曲。當(dāng)用戶使用時(shí),也會(huì)產(chǎn)生葉輪與軸聯(lián)接處偏磨,整臺(tái)泵振動(dòng),發(fā)出噪聲。
7)軸長(zhǎng)要求加工精度高,很難保證。
3解決的方法
原因找到后,我們首先從工藝上考慮,經(jīng)技術(shù)分析與計(jì)算,認(rèn)為很難達(dá)到要求。如YHF100-200型號(hào)的泵,懸深在4m以上,由于受一些因素影響,加工后檢測(cè),圓跳動(dòng)達(dá)O.h-0.9,工藝方而的正考慮用夾具在撞床上加工。
工藝上解決以上問(wèn)題有困難,那么就從設(shè)計(jì)上著手,泵在性能上能達(dá)到要求,所以無(wú)須考慮水力設(shè)計(jì),只考慮結(jié)構(gòu)問(wèn)題。
解決問(wèn)題的方法
1) 把原套筒聯(lián)軸器如圖1結(jié)構(gòu)改為圖2結(jié)構(gòu),上軸與下軸同軸度達(dá)到了要求,葉輪與軸聯(lián)結(jié)處的偏磨也就解決了,同時(shí)也避免了由于套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間產(chǎn)生的間隙而發(fā)出噪聲。
4結(jié)論
今年已對(duì)以上泵進(jìn)行了試驗(yàn),性能達(dá)100%,振動(dòng)與噪聲達(dá)95%。如對(duì)YH100-1606進(jìn)行試驗(yàn),流量為1()() m3100m /h,轉(zhuǎn)速為2900r/min時(shí),揚(yáng)程為32m,效率為80%。振動(dòng)與
噪聲各為C級(jí),符合性能要求,達(dá)到了振動(dòng)與噪聲標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)用以上設(shè)計(jì)的運(yùn)輸裝置,運(yùn)往內(nèi)蒙的泵沒(méi)有出現(xiàn)以上問(wèn)題。因此,此次對(duì)懸深長(zhǎng)的YH,YHF系列泵改進(jìn)是成功的,為我公司節(jié)約了大量的維修費(fèi)用,并大大延長(zhǎng)了該系列泵的使用壽命。
液下泵特點(diǎn)
產(chǎn)品特點(diǎn)編輯編輯
傳統(tǒng)液下泵
1、傳統(tǒng)液下泵直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲(chǔ)存器上,無(wú)額外占地面積。
2、傳統(tǒng)液下泵采用了獨(dú)特的離心式雙平衡葉輪,供輸送含固體顆粒等清潔的介質(zhì),振動(dòng)噪音特低,;采用開(kāi)式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。
新型液下泵
1、新型液下泵可輸送等輕質(zhì)性介質(zhì),因設(shè)計(jì)上的改進(jìn)幾乎無(wú)磨損、免維護(hù)、低耗能。[5]
2、新型液下泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用不銹鋼制成,定子和轉(zhuǎn)子之間有一個(gè)大約相當(dāng)于一張A4紙厚度的縫隙,介質(zhì)從中間流過(guò),起到兩個(gè)作用:一是給電機(jī)降溫,從而保障電機(jī)壽命。構(gòu)造特征新型液下泵是將電動(dòng)機(jī)和離心泵一起侵入油罐底部,帶動(dòng)葉輪給油品增壓,將油品推送到宗旨儲(chǔ),相比其余構(gòu)造,啟動(dòng)時(shí)不用自吸,油器液面上為油線分別器,這樣就處理軸過(guò)長(zhǎng),不同心問(wèn)題,實(shí)踐上軸可無(wú)窮加長(zhǎng)。二、液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過(guò),對(duì)軸承起到很好的潤(rùn)滑作用。電機(jī)的溫升 問(wèn)題和軸承的磨損問(wèn)題都得到了有效解決。
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