博鴻復(fù)合材料模切加工——膠帶模切加工廠

雙面膠帶是以紙、布、塑料薄膜為基材，再把彈性體型壓敏膠或樹脂型壓敏膠均勻涂布在上述基材上制成的卷狀膠粘帶，是由基材、膠粘劑、隔離紙（膜）三部分組成。

雙面膠貼模切常常會出現(xiàn)的問題有：3M雙面膠帶切邊不光亮或者起毛的現(xiàn)象，出現(xiàn)這些問題的原因是因為在膠帶模切合壓時，雙面膠貼模切版上的膠條對3M膠帶產(chǎn)生了一定的拉力，雙面膠貼在未被徹底切穿時被發(fā)生的拉力拉斷呈現(xiàn)了毛邊。

處理雙面膠貼切邊起毛這個問題首先要依據(jù)膠帶的不同選用不一樣類型的模切刀。刀鋒構(gòu)成的紋理和高矮不一樣，直接關(guān)系到雙面膠貼模切的質(zhì)量和模切刀的使用壽命。

廣州博鴻復(fù)合材料有限公司——膠帶模切加工廠

雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產(chǎn)。所以，加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上，而且一般只發(fā)生在外層7 米～10米處，所以，遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。

檢查雙面膠帶邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅

雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產(chǎn)。所以，加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上，而且一般只發(fā)生在外層7 米～10米處，所以，遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。

此外要注意，剝離重量輕的面紙(如60g/m2和80g/m2的面紙)比剝離重量重的面紙所用的力要大，面紙越輕，剝離時手感越緊。也正因為如此，有時按客戶所要求的形狀去模切，客戶所選擇的雙面膠帶是無法在常規(guī)加工速度下完成。

產(chǎn)品的生產(chǎn)量以根椐模具的壽命的來選擇

如果產(chǎn)品批量大，易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用木模和膠板模,如果產(chǎn)品精度高,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用腐蝕模。

如果產(chǎn)品精度高,不能一次排廢,可以采用雕刻模或五金模加以利用實現(xiàn)一體排廢(因為它們可以根椐你們想象的角度去做模)

如果產(chǎn)品復(fù)雜,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,產(chǎn)品尺寸精度也可以保證在正負(fù)5個絲以內(nèi)。

如何判斷模切加工刀模的好壞？

1、查看刀模選用的原材料：必須是的鋼材，因鋼分子結(jié)構(gòu)緊密，刀身富有柔刃性，受彎后無太大的回彈，分子結(jié)構(gòu)仍保持緊密的聯(lián)結(jié)。這樣能保證刀模的使用壽命及其精度，模切刀精度越高，模切機調(diào)壓時間越短，機械磨損越低，出產(chǎn)速度越快，模切效果越好。

2、刀片表面退碳處理：將較脆的碳分子從模切刀的表層退去，使刀片受彎時不致表面脆裂，而導(dǎo)致刀身斷裂。仿似一層軟皮組織將刀身包起，更加便于彎曲成形。

3、刀模的熱處理：可以根據(jù)客戶不同要求將模節(jié)刀調(diào)節(jié)至不同硬度，并將刀身調(diào)軟便于彎曲而將刀峰調(diào)硬使之耐用。當(dāng)然也不能無窮制增加淬火層面積，淬火層面積太多會影響模切刀的彎曲。因為淬火層的重要性，加上淬火層面積越大，刀的造價越高，所以有些無良出產(chǎn)商甚至用涂顏色的方法在刀峰涂上一層墨色就說是淬火處理，以欺騙用戶，作為使用者應(yīng)具備清醒的頭腦，不要被刀瞞騙。

檢查雙面膠帶模切加工是否有毛邊

卷筒雙面膠帶邊緣光潔、無損壞，是確保雙面膠帶質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以，加工前一定要仔細(xì)檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運不當(dāng)而出現(xiàn)了破損，并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈，仔細(xì)檢查其分切邊緣。

平壓平模切的刀模類型：分為木模（激光刀模）、膠板模、腐蝕模（蝕刻刀模）、雕刻模、五金模/QDC模，在選擇時注意以下幾點：

一、產(chǎn)品的精度

如果產(chǎn)品精度在正負(fù)0.05之內(nèi)，可使用：腐蝕模、雕刻模、五金模三種型號模具，如果產(chǎn)品精度在正負(fù)0.1之內(nèi)，那么請使用：木模、膠板模兩種型號模具（當(dāng)然也可以用其他三種，但成本高）

二、產(chǎn)品材料的材質(zhì)

材質(zhì)較軟，精度不高那么使用膠板模，膠板模便宜；精度高的話用腐蝕模，模具成本費不算高，又能滿足產(chǎn)品公差；

材質(zhì)偏硬,特別是厚度達(dá)到0.188以上后,對于0.188MM以上PET建議多使用木模,底板厚刀不易脹開如果達(dá)到0.8MM以上那么請使用五金模吧,金屬沖頭不易壞