柴油泵存在著自動啟動，自動充電，自動報警，自動預熱這樣自動化的條件，在柴油泵接到火警，網管壓力，停電或者是其他信號之后，就會在十五秒之內自動的啟動并且會投入到滿負荷的運行當中。它的蓄電池也能夠很好的利用市電或者是柴油機充電，電機的自動充電能夠真正的保證機組的順利啟動。

    自動報警功能主要是針對柴油泵出現低油壓，高水溫這些故障的時候出現報警保護，同時在的時候不僅會報警還會自動的停機。自動預熱的狀態(tài)是說柴油泵在熱機備用的狀態(tài)，這樣能夠很好的保證一些應急的工作。

    真空系統(tǒng)使泵體內保持一定的真空度，促使擠壓膠管碾壓后立即恢復原狀，并使料斗中的混凝土加快吸入擠壓膠管內。擠壓式混凝土泵的排量，取決于轉子的回轉半徑和回轉速度，擠壓膠管的直徑和混凝土吸入的容積效率。隔膜在泵體內，當水泵將隔膜下方的水經控制閥抽回水箱時，隔膜下陷，料斗中的混凝土壓開單向閥進入泵體；當水泵將水箱中的水經控制閥抽回泵體時，壓力水使隔膜升起，關閉單向閥，將混凝土壓入輸送管排出。

    電源接通后，需要仔細檢查，經2一3min空車試轉認為合格方可使用。試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適，拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向.如不符要求時，應更正電動機接線。檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠.鋼絲繩有無損壞，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

    清理攪拌筒內雜料，將筒體限位裝置鎖緊，然后啟動機器，如在啟動后發(fā)現運轉方向不符合要求時，應及時切斷電源，將導線的任意兩根相線互換位置，再重新啟動。

    (1)檢查系統(tǒng)的原始液壓油。一般來說，油的顏色應該是透明的，有淡黃色、渾濁或乳化，了解污染和變質的程度，然后將其排干干凈。

    (2)如果很臟，應先用煤油清洗系統(tǒng)，然后用工作油或低粘度環(huán)烷油(50℃運動粘度10~20厘沲)清洗。清洗時，油泵應在有間隙的情況下運行，即旋轉和停止。油泵應配有較粗的吸油過濾器(過濾精度為80目/英寸)，清洗后應更換原設計的濾油器。不要用棉紗或棉布擦拭油箱。油箱清洗后，可以用壓縮空氣吹干凈，并通過清洗油的循環(huán)排出。

    (3)先檢查新油的品牌和質量，不要使用其他品牌，更不要混合兩個品牌。