冶金礦石加工行業(yè)。因?yàn)榫G碳化硅具有很高的耐磨性，而且是僅次于金剛石的材料，價(jià)格卻要比金剛石更加的劃算，所以很多廠家也都會(huì)選擇這類材料作為代替。而且其也是一種理想化的材料，具有很多的實(shí)用性，更值得我們選擇使用。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料，但其應(yīng)用范圍卻超過(guò)一般的磨料。有色金屬行業(yè)。只要是和有色金屬有關(guān)系的行業(yè)可能都需要使用到綠碳化硅，這種材料具有很好的耐高溫和耐沖擊效果，可以成為高溫間接的加熱材料。

碳化硅有黑色，綠色等顏色的區(qū)分，普通碳化硅在90％以下，多顯綠色和其他色。鑄造用碳化硅在80％以上，在電爐里用料，顆粒細(xì)一些，0.5－3毫米，這樣容易熔化，吸收，在沖天爐里使用，則塊度大一點(diǎn)，以免被強(qiáng)氣流沖出。熔煉工藝（包括冷風(fēng)、二次空氣的使用、富氧、熱風(fēng)、酸性、堿性、無(wú)爐襯）以及在熔化過(guò)程臨時(shí)采取的改變因素都會(huì)形成重要的影響。高溫下，碳化硅分解成碳和硅離子，它們的化學(xué)特性是首先和氧反應(yīng)，所以有減輕鐵水的氧化作用，后分別進(jìn)入鐵水，首先成為石墨的結(jié)晶核心。

碳化硅微粉由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，一般用來(lái)做磨料。但是碳化硅微粉還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長(zhǎng)使用壽命1～2倍；用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。低品級(jí)碳化硅（含SiC約85％）是的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。在現(xiàn)代的垃圾焚燒爐中,廢物燃燒的熱量用來(lái)產(chǎn)生蒸汽,這需要采用水介質(zhì)熱交換器來(lái)實(shí)現(xiàn),鑒于熱交換和耐用的目的,采用碳化硅質(zhì)耐火材料的作用是顯而易見(jiàn)的。此外，碳化硅微粉還大量用于制作電熱元件硅碳棒。