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發(fā)布時間:2020-07-22 19:32  
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當(dāng)蒸汽鍋爐中的壓力超過極限值時,警報燈將亮起,控制器電源將被切斷,并且在手動復(fù)位后可以重新開始操作。超低氮燃?xì)饫淠羝仩t本體采用爐膛低位中心對稱布置,闊幅式大容積全波紋加長爐膽、單回程螺紋煙管全濕背式結(jié)構(gòu)。 在蒸汽鍋爐超壓自動關(guān)閉時,在隔膜壓力表上的警報調(diào)試將大于壓力范圍上限的壓力值設(shè)置為設(shè)定的超壓值,啟動蒸汽鍋爐后,當(dāng)蒸汽壓力升至超壓值時, 停止熔爐并報警,否則請檢查電氣控制柜和隔膜壓力表。根據(jù)蒸汽消耗的壓力范圍,在自動供水調(diào)試壓力控制上設(shè)置壓力的上限和下限,
當(dāng)減溫水量發(fā)生擾動時,雖然減溫器出口處汽溫已發(fā)生變化,但要經(jīng)過較長的過熱器管道才能使出口汽溫發(fā)生變化,其擾動地點(過熱器入口)與測量蒸汽溫度的地點(過熱器出口)之間有著較大的距離,此時過熱器是一個有純滯后的多容對象。當(dāng)壓力為幾兆帕甚至超過十至二十兆帕的蒸汽從安全閥管道直接排放到大氣中時,在幾公里之內(nèi)就能聽到刺耳的聲音,因此在安全閥管道的末端安裝鍋爐消音裝置以減少噪音污染。當(dāng)擾動發(fā)生后,要隔較長時間才能是蒸汽溫度發(fā)生變化,滯后時間比較大,滯后時間約為30-60s。過熱器一級減溫控制系統(tǒng)是在一個串級雙回路控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,引入前饋信號和防超溫保護(hù)回路而形成噴水減溫控制系統(tǒng)。主回路的被控量為二級減溫器入口的蒸汽溫度,其實測值送入主回路與其給定值進(jìn)行比較,形成二級減溫器入口蒸汽溫度的偏差信號。