該裝置由汽化爐、分解爐、重合室這3個(gè)部分組成，在重合室中放置對象物品，在汽化爐中放置Parylene (粉體)。

       在裝置內(nèi)進(jìn)行減壓操作后，升高汽化爐的溫度（120~180℃），使Parylene升華。 通過真空泵將該氣體引導(dǎo)至蒸汽粘合室，通過高溫（650~700℃）分解爐后，生成熱分解單體。該單體在室溫狀態(tài)下的重合室內(nèi)與對象物品相接觸，其含有的熱量被傳導(dǎo)后在對象物品的表面進(jìn)行聚合，形成高分子量的聚對二樹脂膜。

可耐5000V且可隨厚度增加而持續(xù)提高

絕緣性能不會受環(huán)境溫度和濕度的影響；

Parylene 的介電常數(shù)和介電損耗均非常低且不受吸潮的影響；

Parylene 的高純度、表面憎水性及不存在任何痕量的離子污染又保證了極高的體積電阻率和表面電阻率；

極低的高頻損耗，特別適合超高頻器件。

用環(huán)氧樹脂材料進(jìn)行電泳涂敷，但電泳涂敷時(shí)工件表面必須有一掛點(diǎn)，掛點(diǎn)的修補(bǔ)不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且質(zhì)量難以保證用。另外當(dāng)繞線器件很小時(shí)，使用傳統(tǒng)膠帶做絕緣就很困難。用Parylene涂層能夠有效此問題并具有大量生產(chǎn)降低成本的優(yōu)勢 。

       常用永磁體有釹鐵硼磁體。即磁體是通過粉末冶金工藝燒結(jié)成型的產(chǎn)品，因其中的富釹相、釹鐵硼主體及邊界很容易形成晶間腐蝕，并且稀土元素釹性質(zhì)活潑，因而使得整個(gè)釹鐵硼材料的耐蝕性極差，在潮濕環(huán)境下極易氧化生銹腐蝕。

       目前，常見的釹鐵硼磁體的防腐方法主要有電鍍、磷化、電泳等。但這些常規(guī)電鍍方法普遍存在各種各樣的問題，例如工藝穩(wěn)定性不好，適用范圍較窄，防腐能力不足，設(shè)備投資大，運(yùn)行成本高等問題。

1、納米涂層可以涂刷在各種金屬或是其他長時(shí)間需要耐磨的基體上，其優(yōu)異的性能可防止金屬間磨損、擦傷及燒結(jié)，有效保護(hù)易磨損部位和提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期。

2、納米涂層硬度高，可達(dá)8H，摩擦系數(shù)低可低至0.06一0.08，而且涂層致密光滑，附著力好，保護(hù)基材不被接觸粉料、物料顆粒物磨損損耗，長期保護(hù)基體。另外，還可以耐疲勞磨損、耐沖蝕磨損、耐磨粒磨損、耐粘著磨損。

3、納米涂層厚度很薄，不影響零件的尺寸和機(jī)械強(qiáng)度，且能根據(jù)使用條件的要求膜厚的厚度，確保材料的原性能和耐磨質(zhì)量。