1、節(jié)能：無(wú)需任何藥劑或添加物進(jìn)行預(yù)處理；無(wú)需附加熱能：

2、節(jié)電：造粒驅(qū)動(dòng)功率及干燥驅(qū)動(dòng)功率極低，合計(jì)僅為2.2KW;

3、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)：沒(méi)有擠壓、滑動(dòng)摩擦，近趨零磨損，設(shè)備壽命15年；

4、酸腐蝕大大降低：物料顆粒浮動(dòng)在蒸發(fā)盤面和造粒機(jī)換熱表面，顆粒多以表層干基形態(tài)與金屬接觸，干基狀態(tài)下酸性物腐蝕能力很小，而不像槳葉、臥式轉(zhuǎn)盤、渦輪薄層、氣流破碎室等干燥設(shè)備將污泥緊貼換熱金屬表面。

5、系統(tǒng)安全：尾氣含塵量，從根本上控制粉體現(xiàn)象。

6、環(huán)保、對(duì)環(huán)境影響?。赫羝g接加熱方式運(yùn)行，干燥尾氣量小，便于廢氣處理且廢氣處理成本低；

我國(guó)污泥處理行業(yè)發(fā)展起步較晚，仍處于快速發(fā)展階段，行業(yè)內(nèi)公司數(shù)量眾多，行業(yè)集中度較低?，F(xiàn)階段從事污泥處理的公司可以分為兩類。類為以污水處理為主、污泥處理為輔的企業(yè)，該類企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)多為污水處理，由于污泥是污水處理的產(chǎn)物，隨著社會(huì)對(duì)污泥處理的重視，這類公司逐步加大對(duì)污泥處理的研發(fā)和投入，其中部分公司具備單獨(dú)進(jìn)行污泥處理的能力。第二類為從事污泥處理的公司，該類企業(yè)技術(shù)研發(fā)能力較強(qiáng)，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富，但行業(yè)內(nèi)這類公司的數(shù)量較少，且呈現(xiàn)地域性較強(qiáng)的特點(diǎn)。

余熱干化技術(shù)：主要適用于煙氣熱回收、蒸汽冷凝水、發(fā)電機(jī)余熱、厭氧消化（燃?xì)庵茻崴?、工業(yè)廢熱、污泥裂解氣化燃燒制熱水等工況。余熱相比獨(dú)立熱源具有很明顯的優(yōu)勢(shì)，余熱的利用，可以降低污泥干化的成本，提高工業(yè)廢熱的利用率，濕污泥從80%干化至10%，采用了新型的余熱回收設(shè)計(jì)，降低了傳統(tǒng)余熱回收的損耗，提高了效率。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)        

▲余熱式熱源設(shè)計(jì)：可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設(shè)備烘干的熱源。               

▲≤10%含水率減量80%以上        具有強(qiáng)大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。        

▲無(wú)臭氣排放 無(wú)需除臭        整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計(jì)，無(wú)臭氣外溢，無(wú)需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)、水霧除塵系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進(jìn)行污泥集中處置，冷凝水可直排，無(wú)需二次處理。