不銹鋼輪碾機(jī)定制

       輪碾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。碾金機(jī)內(nèi)部軸承的安裝流程1、不管碾金機(jī)底座的安裝方法如何，都必須保證做到：a.底盤上加工表面應(yīng)位與同一水平面上，其水平性應(yīng)用水平儀或水準(zhǔn)儀檢查。b.兩底盤橫的縱中心線上所劃的安裝線應(yīng)平行并必須垂直與筒體軸線。c.兩底盤橫中心線所劃的安裝線應(yīng)重合。必須將進(jìn)料端蓋的主軸承由安裝的名義尺寸向外略移一些以滿足筒體因受熱而伸長的需要（指干式）。地腳螺旋孔不要在全長都灌滿水泥，而應(yīng)當(dāng)在螺旋上端300毫米上空著即可。底座應(yīng)在碾金機(jī)全部裝完后進(jìn)行第二次澆灌。弄凈灰塵并用煤油仔細(xì)地清洗軸承摩擦表面和貯油槽。軸承襯應(yīng)輕輕的放在軸承底座上，要避免因沖擊而損壞。將給出的冷卻水管接頭裝配循環(huán)水管。供油裝置和主軸承蓋應(yīng)嗲磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分（體和進(jìn)、出料部）裝在軸承襯上并加以校正后再裝上。安裝供油裝置時(shí)需調(diào)整刮油器與油圈的空隙，禁防卡死，使碾金機(jī)供油工作順利。輪碾機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)軸承和減速機(jī)的溫升不超過55℃，較高不超過60℃。大、小齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)，無異常噪音。必要時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整間隙。輪碾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無強(qiáng)烈震動(dòng)。不銹鋼輪碾機(jī)定制

輪碾機(jī)的操作與維護(hù)：

       輪碾機(jī)在安裝時(shí)，一定要使立軸垂直碾盤。找正時(shí)可先將立軸吊起，移動(dòng)碾盤，使碾盤中心孔對(duì)準(zhǔn)立軸，然后將立軸垂直落入孔中。兩個(gè)碾輪一定要量相等，旋轉(zhuǎn)半徑相等。如果為了增大滾壓面積而使兩個(gè)碾輪旋轉(zhuǎn)半徑不等，則要調(diào)整兩輪重量以平衡離心力。但這樣做很麻煩，為了安裝方便，一般不采用。輪碾機(jī)周圍應(yīng)砌上水泥圍墻，圍墻內(nèi)有石條排列，以防碾輪甩出，確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全。待安裝完畢，檢查各部位螺絲緊固后，即可試車。如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲響，即可投入生產(chǎn)。如有異常聲響，應(yīng)立即停車檢查。輪碾機(jī)在工作時(shí)，除了對(duì)物料進(jìn)行壓碎之外，還伴有碾磨。碾輪越寬，相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象就越大，因而碾磨作用也就越大。不銹鋼輪碾機(jī)定制

隨著給礦整速度得提高，濕碾機(jī)排礦中合格粒級(jí)的含量減少，而產(chǎn)出的合格粒級(jí)的數(shù)量卻增加，比功耗降低，磨礦效率顯著提高。當(dāng)?shù)V石性質(zhì)發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)濕碾機(jī)的工作條件，使之建立新的平衡。濕碾機(jī)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)，給礦速度加快，則物料充集結(jié)增加，濕碾機(jī)生產(chǎn)率增大。但是，當(dāng)濕碾機(jī)內(nèi)的物料量超過濕碾機(jī)的通過能力時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)濕碾機(jī)排出鋼球，吐出大塊礦石，還會(huì)發(fā)生濕碾機(jī)被阻塞的現(xiàn)象。因此，濕碾機(jī)的給料必須均勻。不銹鋼輪碾機(jī)定制