我公司是山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局定點(diǎn)石油標(biāo)準(zhǔn)罐，雙層油罐、玻璃鋼雙層油罐的生產(chǎn)廠家。公司擁有先進(jìn)的自動(dòng)焊接設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量完善的質(zhì)量保證體系，先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碇贫?，曾被評(píng)為質(zhì)量信得過(guò)單位。量油孔接合管宜向下伸至罐內(nèi)距罐底200mm處，并應(yīng)有檢尺時(shí)使接合管內(nèi)液位與罐內(nèi)液位相一致的技術(shù)措施。公司與各省地市石油公司建立了多年的合作關(guān)系...遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)便于日常及定期檢測(cè)，數(shù)字化控制，免去人工復(fù)雜操作，油罐具有防腐性 能優(yōu)良、自重輕、安裝簡(jiǎn)便、長(zhǎng)期使用經(jīng)濟(jì)效益明顯

儲(chǔ)罐的注水：如在地下水及雨水豐富的地區(qū)進(jìn)行儲(chǔ)罐安裝，為了防止儲(chǔ)罐附近增水后導(dǎo)致儲(chǔ)罐漂浮的可能性，在儲(chǔ)罐安裝好并進(jìn)行埋設(shè)之前，可在儲(chǔ)罐內(nèi)注滿水，從而對(duì)周邊的地質(zhì)進(jìn)行增量試驗(yàn)。提高周?chē)临|(zhì)的密實(shí)性。此時(shí)務(wù)必注意注入用水不能由異物混入。外層——強(qiáng)化玻璃纖維層，厚度達(dá)到4mm以上，具有很強(qiáng)的耐腐蝕性、耐電蝕性。儲(chǔ)罐注水后必須再次收緊儲(chǔ)罐綁帶螺栓，再次固定儲(chǔ)罐。  

      內(nèi)有0.1mm～3.5mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不會(huì)直接滲漏污染土壤和水源；2.外層FRP不會(huì)與地下水、鹽水等產(chǎn)生電解腐蝕現(xiàn)象；3.外層FRP不會(huì)與、柴油、含鉛產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象；制造單位應(yīng)保存所使用的樹(shù)脂和固化劑的有關(guān)文件，主要包括合格證、標(biāo)記、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期和儲(chǔ)存期。4.泄漏檢測(cè)儀安裝方便，將探頭伸入檢測(cè)管即可，外接監(jiān)視設(shè)備和電源能夠24小時(shí)全程監(jiān)控，杜絕污染隱患；5.滲漏檢測(cè)系統(tǒng)，便于檢測(cè)和維護(hù)，保護(hù)了土壤和水的生態(tài)環(huán)境；6.對(duì)環(huán)境的有效保護(hù)，免去了后期高額的環(huán)保經(jīng)濟(jì)費(fèi)用。

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠節(jié)省占地，安全性好，并且能夠降低成本的雙層儲(chǔ)油罐。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的雙層儲(chǔ)油罐包括內(nèi)層鋼罐、外層玻璃鋼罐、封頭隔板和兩個(gè)泄露自動(dòng)檢測(cè)裝置；其中內(nèi)層鋼罐由水平設(shè)置的鋼罐筒體和連接在鋼罐筒體兩端的半球形內(nèi)層封頭構(gòu)成；外層玻璃鋼罐以與內(nèi)層鋼罐存在縫隙的方式設(shè)置在內(nèi)層鋼罐的外部，其與內(nèi)層鋼罐的形狀相同，并且內(nèi)層鋼罐和外層玻璃鋼罐的筒體兩側(cè)上端圓周面上分別形成有一個(gè)人孔。外層玻璃鋼罐以與內(nèi)層鋼罐存在縫隙的方式設(shè)置在內(nèi)層鋼罐的外部，其與內(nèi)層鋼罐的形狀相同，并且內(nèi)層鋼罐和外層玻璃鋼罐的筒體兩側(cè)上端圓周面上分別形成有一個(gè)人孔；封頭隔板安裝在內(nèi)層鋼罐的內(nèi)部中間部位，由此將內(nèi)層鋼罐分成左右兩個(gè)罐體；兩個(gè)泄露自動(dòng)檢測(cè)裝置分別垂直安裝在兩個(gè)鋼罐的內(nèi)部，上端位于外層玻璃鋼罐的外部，下端位于內(nèi)層鋼罐和外層玻璃鋼罐底部之間的縫隙中。