在上述這些組成石膏粉的基本化學成份中，脫硫石膏粉中含量多的是，它可以占到將近45%，接下來依次是氧化鈣，二氧化硅，氧化鎂，氧化鋁，三氧化二鐵，氧化鉀，氧化鈉。

天然石膏粉中氧化鉀的含量是多的，可以占到44%左右，接下來依次是氧化鈣，，氧化鋁和三氧化二鐵的含量是一樣的。天然石膏粉中沒有氧化硅，氧化鎂和氧化鈉。

一種脫硫石膏粉門套板 [簡介]：本技術提供了一種脫硫石膏粉門套板的原料配方比為：脫硫石膏粉65%-75%、穩(wěn)定劑7%-9%、發(fā)泡調節(jié)劑4.8%-5.2%、AC發(fā)泡劑4.8%-5.2%、硬脂酸2.8%-3.2%、硬脂酸鈣3.8%-4.2%、油漆2.8%-3.2%、PE臘1.8%-2.2%。制作過程為：(1)按原料配方比例稱取上述物料；(2)將上述稱取的物料充分混合攪拌；(3)將混合物料通過擠出機擠出成型；(4)將成型的坯體按照不同顏色要求進行烤漆處理；(5)烤漆完成后用切割機進行切割；(6)將切割成特定規(guī)格的半成品送入烘干箱中烘干；(7)用PE臘打磨產品至光滑明亮。本技術實現粉煤灰的資源再利用，本技術的門套板質地堅硬，不吸水，防污染，耐酸堿，抗老化，無性。

3.冷卻機高溫段熱風經窯頭罩一部分入石膏粉回轉窯作為窯的二次風，一部分入分解爐作為三次風，冷卻機中溫段熱風入煤磨烘干原煤；剩余的氣體經電收塵除塵后排入大氣中。 4.廢氣處理，預熱器的高溫氣體經過高溫風機抽吸，再經增濕塔降溫后作為原料系統(tǒng)的烘干熱源或經新型回轉窯尾電收塵除塵后排入大氣。 該煅燒系統(tǒng)可以穩(wěn)定生產出符合要求的建筑石膏粉，與傳統(tǒng)煅燒系統(tǒng)相比較，投資省，運行成本低，在節(jié)能及環(huán)保方面都達到了令人滿意的效果

從產業(yè)政策角度看，可以使使電廠脫硫石膏、磷肥副產石膏得到妥善的處理和有效的綜合利用，能促進環(huán)保工業(yè)及其相關產業(yè)健康、快速發(fā)展，并能節(jié)約天然石膏資源，解除生產企業(yè)的后顧之憂。LD流化床石膏煅燒技術已經在粉狀、砌塊、板材等新型石膏建材制品生產中成功應用。流態(tài)化技術在現代工業(yè)大規(guī)模應用是由德國人winkler用于粉煤氣化的氣—固流化床開始的。