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發(fā)布時(shí)間:2021-10-15 08:08  
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超聲波焊接分類按照超聲波彈性振動(dòng)能量傳入焊件的方向,超聲波焊接的基本類型可以分為兩類:一類是振動(dòng)能量由切向傳遞到焊件表面而使焊接界面產(chǎn)生相對(duì)摩擦,這種方法適用于金屬材料的焊接;汽車行業(yè):汽車工業(yè)中,焊接是汽車制作中的重要環(huán)節(jié),汽車中塑料部件越來越多,塑焊關(guān)聯(lián)汽車的質(zhì)量。另一類是振動(dòng)能量由垂直于焊件表面的方向傳入焊件,主要是用于塑料的焊接。常見的金屬超聲波焊接可分為點(diǎn)焊、環(huán)焊、縫焊及線焊;近年來,雙振動(dòng)系統(tǒng)的焊接和超聲波對(duì)焊也有一定的應(yīng)用。
本方法與鉚焊法類似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭發(fā)出超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化妝品類之鏡片固定等。
點(diǎn)焊A、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接無需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線,達(dá)到熔接目的。B、 對(duì)比較大型工件,不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,而達(dá)到熔接效果,可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。
在超聲波焊的接頭設(shè)計(jì)中應(yīng)注意控制焊件的諧振問題。當(dāng)上聲極向焊件引入超聲振動(dòng)時(shí),如果焊件沿振動(dòng)方向的自振頻率與引入的超聲振動(dòng)頻率相等或相近,就有可能引起焊件的諧振,其結(jié)果往往造成已焊焊點(diǎn)的脫落,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致焊件的疲勞斷裂。解決上述問題的簡(jiǎn)單方法就是改變焊件與聲學(xué)系統(tǒng)振動(dòng)方向的相對(duì)位置,或者改變焊件的自振頻率。B、對(duì)比較大型工件,不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,而達(dá)到熔接效果,可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。