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發(fā)布時(shí)間:2021-07-29 15:10  
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易拉罐縮頸皺褶的處理措施202易拉蓋啤酒
易拉罐縮頸皺褶是指在易拉罐空罐縮頸后,在縮頸處存在不同程度的皺褶現(xiàn)象(通常較為輕微)。易拉罐縮頸皺褶僅影響產(chǎn)品外觀,無(wú)涉二重卷封密封安全。
成因分析 導(dǎo)致易拉罐縮頸皺褶的成因有三。首先,易拉罐頸部金屬周向上的厚度并非完全均勻。其次,在生產(chǎn)過(guò)程中,縮頸模具因溫度上升而膨脹會(huì)導(dǎo)致內(nèi)外模間隙發(fā)生輕微變化,故原材料與配??臻g的匹配并非固定不變,當(dāng)匹配時(shí)的波動(dòng)超過(guò)一定程度時(shí),在擠壓的過(guò)程中頸部金屬便有可能產(chǎn)生皺褶。第三,罐頸部外壁偶爾可能存在爐渣、光油顆粒等異物,導(dǎo)致出現(xiàn)縮頸皺褶。
處理建議:雖然縮頸皺褶問(wèn)題很難完全消除,不過(guò)程度一般都不會(huì)太嚴(yán)重,往往數(shù)量也非常少,有史以來(lái)從未有過(guò)消費(fèi)者為此投訴退貨的先例,故客戶(hù)可直接使用。當(dāng)然,倘若大批量出現(xiàn)這種問(wèn)題則屬異常,需要進(jìn)行分析和解決。
怎樣讓易拉蓋變薄變輕?202易拉蓋啤酒
同國(guó)際金屬包裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展一樣,怎樣讓易拉蓋變薄變輕、用材減少,是目前金屬包裝生產(chǎn)企業(yè)的共同追求,也是共同研發(fā)的目標(biāo)。這樣既關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)成本的減少,也有利于對(duì)環(huán)境資源的保護(hù)。金屬包裝的輕質(zhì)化和安全便捷化一直是行業(yè)的不懈追求。
隨著蓋面的變薄變輕,對(duì)整體蓋面的結(jié)構(gòu)就需科學(xué)設(shè)計(jì),解決減薄后還有足夠的耐用值,解決嵌環(huán)深度、成型及卷邊帶來(lái)的一系列問(wèn)題,另外就是對(duì)易拉蓋鉚釘成型的要求更高,需解決鉚釘容易開(kāi)裂的問(wèn)題。圍繞這些問(wèn)題的解決是目前產(chǎn)業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)及研發(fā)方向。
針對(duì)目前行業(yè)傳統(tǒng)易拉蓋拉環(huán)存在尺寸較大、用材較厚、浪費(fèi)材料的缺點(diǎn),通過(guò)對(duì)蓋面結(jié)構(gòu),拉環(huán)結(jié)構(gòu)不斷的研究和實(shí)驗(yàn),研制出一種既節(jié)省材料,又保證拉環(huán)強(qiáng)度且方便消費(fèi)者使用的易拉蓋拉環(huán)。傳統(tǒng)蓋面設(shè)計(jì)只有主刻線,沒(méi)有用于開(kāi)啟用的附刻線,因而要順利打開(kāi)主刻線就必須在拉環(huán)孔周邊進(jìn)行留空,使拉環(huán)鉚釘形成為支點(diǎn),拉環(huán)指環(huán)及拉環(huán)啟破形成一根杠桿,通過(guò)拉環(huán)指環(huán)向上提拉,拉環(huán)啟破向主刻線下壓,進(jìn)而啟破刻線。
優(yōu)化后的蓋面設(shè)計(jì)在傳統(tǒng)蓋面上增設(shè)一段飛鳥(niǎo)線刻痕,該飛鳥(niǎo)線刻痕位于鉚釘后面,當(dāng)拉環(huán)指環(huán)向上提拉,先將飛鳥(niǎo)線刻痕啟破同時(shí)啟破主刻線,同樣將拉環(huán)鉚釘形成為支點(diǎn),拉環(huán)指環(huán)及拉環(huán)啟破形成一根杠桿,進(jìn)而順利啟破刻線。由于優(yōu)化后的拉環(huán)不用在拉環(huán)孔周邊進(jìn)行留空,拉環(huán)前端結(jié)構(gòu)上整體不被沖斷開(kāi),因而拉環(huán)強(qiáng)度大幅提高,所以,在滿(mǎn)足啟破強(qiáng)度及開(kāi)啟可靠性下,拉環(huán)材料厚度由傳統(tǒng)的H1=0.38mm降低為H2=0.34mm,用料節(jié)省10.5%;拉環(huán)步距由傳統(tǒng)步距B1=35.30mm減少為步距B2=30.85mm,節(jié)省了用料12.6%;同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化拉環(huán)寬度,使拉環(huán)指環(huán)孔大小與手指匹配,可供手指穿過(guò)便可,從而使傳統(tǒng)的拉環(huán)用帶料寬度L1=97.60mm減少為L(zhǎng)2= 94.50mm,節(jié)省用料3.18%。
注塑易拉蓋模具檢修容易忽視的方面
每個(gè)注塑成型位置所需的維修程序取決于不同的易拉蓋模具循環(huán)周期。下面是一些通用原則可以讓每個(gè)易拉蓋模具使用者用來(lái)保證熱流道、加熱器、導(dǎo)柱和頂針等易拉蓋模具組件的有效運(yùn)行,以防意外情況的出現(xiàn)。
1. 查看散氣孔處是否有預(yù)警性的生銹或潮濕現(xiàn)象–如果您在熱流道排氣孔附近發(fā)現(xiàn)有生銹或潮濕現(xiàn)象,那就意味著內(nèi)部冷凝或是有可能水管了。潮濕現(xiàn)象會(huì)引發(fā)對(duì)加熱器致命的短路。如果機(jī)器不是全年不休地運(yùn)行,而是在晚上或是會(huì)關(guān)機(jī)的話,發(fā)生這種凝結(jié)現(xiàn)象的幾率就會(huì)增加。
2. 記得提醒操作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉–要是操作員碰巧看到易拉蓋模具水口處有一小片不銹鋼,那有可能其實(shí)是個(gè)點(diǎn)水口組件?!扒謇怼钡暨@看似是阻礙的東西常常會(huì)毀掉熱嘴頭。為了不至于破壞熱嘴,請(qǐng)?jiān)诓扇⌒袆?dòng)前確認(rèn)下熱流道系統(tǒng)的嘴頭類(lèi)型,確保所有操作員都訓(xùn)練有素并且能識(shí)別自己所接觸所有不同類(lèi)型的嘴頭。
正確選擇易拉蓋模具材料
不同的易拉蓋模具材料具有不同的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用材料就能使耐用度提高好幾倍。因此,為提高易拉蓋模具的耐用度必須要選擇好的材料。
Toolox系列的材料,是一種具有高韌性,高耐磨性,基本沒(méi)有內(nèi)應(yīng)力的一種預(yù)硬的新型工具鋼.而且具有非常高的純凈度,晶粒度非常細(xì)小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均勻.由于特殊的成分設(shè)計(jì),Toolox系列材料具備非常優(yōu)異的表面處理性能,其中Toolox44氮化后表面硬度能達(dá)到HRC65以上,Toolox40表面硬度能達(dá)到HRC62以上,Toolox33的表面硬度能達(dá)到HRC58以上,深度高達(dá)1.8mm。