激光焊接技術(shù)是一種高新技術(shù)，其獨有的高亮度、高方向性、高單色性、高相干性，自誕生以來，其在工業(yè)加工中的應(yīng)用十分廣泛，成為未來制造系統(tǒng)共同的加工手段。激光焊接機是無接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題。激光束能量可調(diào)，移動速度可調(diào)，可以多種焊接加工；激光焊接機焊接自動化程度高，可以用計算機進行控制，焊接速度快，功效高，可方便的進行任何復(fù)雜形狀的焊接；熱影響區(qū)小，材料變形小，無需后續(xù)工序處理，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益和社會效益好。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

如今激光焊接機已經(jīng)有了很好的發(fā)展，在各行各業(yè)當(dāng)中得到了充分的使用，受到了很多人的關(guān)注和了解。在用戶日常的操作中可能會出現(xiàn)一些安全問題，對于每一個用戶來說，他們是非常擔(dān)心這樣的問題，要避免這種情況的出現(xiàn)，就需要進行有效的預(yù)處理工作，要保證實現(xiàn)更好的運作效果，可以很好的防止一些問題的出現(xiàn)。現(xiàn)在各行各業(yè)在選擇使用激光焊接機的時候會有不同的要求，而且也可以按照不同的方式來進行操作，很多人在進行操作的時候可能不會進行保養(yǎng)

從而形成致密的焊接接頭，并呈現(xiàn)出較好的力學(xué)性能。而當(dāng)焊接機械手以熔化極弧焊進行焊接的時候，焊絲將通過絲輪送進，并由導(dǎo)電嘴導(dǎo)電，在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。對比之下，兩者之間的明顯區(qū)別在于前者采用保護氣體；后者以焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫，促使全自動焊接機械手能夠順利的完成焊接作業(yè)。但不管是哪種，弧焊都是全自動焊接機械手的主要焊接工藝，一方面是因為保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產(chǎn)生的不良影響，減少焊接缺陷的發(fā)生。另一方面則是因為這么做焊接生產(chǎn)，而且不受焊件位置限制。