根據(jù)金屬腐蝕機(jī)過程的分類為︰

   1、化學(xué)腐蝕是金屬和環(huán)境損害所產(chǎn)生直接的化學(xué)作用，無電流腐蝕過程中產(chǎn)生?；瘜W(xué)原因可能不導(dǎo)電。    2、電化學(xué)腐蝕電化學(xué)腐蝕金屬介質(zhì)中的電化學(xué)作用造成腐蝕電流破壞過程中產(chǎn)生。電化學(xué)腐蝕引起的媒體可以通過它的電流。耐腐蝕的金屬主要是電化學(xué)腐蝕。    根據(jù)金屬在環(huán)境造成的破壞或金屬腐蝕惡化的行動。這里的環(huán)境是指物質(zhì)接觸金屬，例如空氣、土壤、水、生產(chǎn)用的原料、材料和產(chǎn)品。    金屬腐蝕機(jī)主要是由于這些物質(zhì)和化學(xué)或電化學(xué)引起的金屬。金屬的化學(xué)或電化學(xué)變化作金屬化合物生成與原金屬的成分和性質(zhì)完全不同的另一種物質(zhì)，尤其是作為木頭燒成木炭或二氧化碳。

提高安全處理和蝕刻薄銅箔及薄層壓板的能力在蝕刻多層板內(nèi)層這樣的薄層壓板時(shí)，板子容易卷繞在滾輪和傳送輪上而造成廢品。所以，蝕刻內(nèi)層板的設(shè)備必須保證能平穩(wěn)的，可靠地處理薄的層壓板。許多設(shè)備制造商在蝕刻機(jī)上附加齒輪或滾輪來防止這類現(xiàn)象的發(fā)生。更好的方法是采用附加的左右搖擺的聚四氟乙烯涂包線作為薄層壓板傳送的支撐物。對于薄銅箔(例如1/2或1/4盎司)的蝕刻，必須保證不被擦傷或劃傷。薄銅箔經(jīng)不住像蝕刻。減少污染的問題銅對水的污染是印制電路生產(chǎn)中普遍存在的問題，氨堿蝕刻液的使用更加重了這個(gè)問題。因?yàn)殂~與氨絡(luò)合，不容易用離子交換法或堿沉淀法除去。所以，采用第二次噴淋操作的方法，用無銅的添加液來漂洗板子，大大地減少銅的排出量。然后，再用空氣刀在水漂洗之前將板面上多余的溶液除去，從而減輕了水對銅和蝕刻的鹽類的漂洗負(fù)擔(dān)。

腐蝕機(jī)的作用：

1、該機(jī)型專適用于蝕刻刀模,銅鋅燙金版,煙酒盒體紙包裝盒壓印版等模板制作情況,一般蝕深較深,通常在0.5-3.5mm以上單面,雙面蝕刻;蝕刻深度非?？焖?20分鐘蝕刻可達(dá)深度1-1.2mm以上;

2、該機(jī)型采用工作,上下噴淋全自動左右來回移動,中間或下傳送系統(tǒng)全自動前后滾動蝕刻運(yùn)作方式,可以實(shí)現(xiàn)極高的蝕刻精度

與加工速度,在腐蝕制作燙金版或深壓紋印版時(shí)配合一定保護(hù)劑的效用,可迅速制作出帶刀模陡直形態(tài),坡度或弧度的圖形印版;

3、在腐蝕制作刀模類產(chǎn)品時(shí),可以實(shí)現(xiàn)部分更高精度要求的刀模陡直形態(tài);

4、在弧度的圖形印版時(shí),因弧度的圖形印版達(dá)到弧度形態(tài),因此針對部分更高精度要求弧度的圖形印版時(shí),須配合后道CNC精密雕刻工序,對蝕刻弧度的圖形印版進(jìn)行二次加工以達(dá)到要求的弧度要求;

5、FD-180型深壓紋版雙面滾動全自動蝕刻機(jī),外形2100×1500mm,機(jī)重380公斤,15-20mm厚全PVC塑料板和純鈦制造,可蝕刻不銹鋼雕花版、噴砂版、亂紋版、木紋版、折光防偽版深壓紋版;面積1300×1000mm,接受客戶特定尺寸面積,定制。

以不銹鋼US304的腐蝕加工為主

　　蝕刻機(jī)里添加化學(xué)蝕刻液為：三氯化鐵

　　化學(xué)式：FeCl3=FeCl3·6H2O

　　一.蝕刻液條件

　　波美度： 38°—42°

　　藥液溫度： 45°—50°

　　PH值測量區(qū)間： 1PH-3PH

　　氧化劑 FeCl3

　　二.新反應(yīng)過程

　　三氯化鐵蝕刻液對不銹鋼的蝕刻是一個(gè)“氧化---還原”過程：

　　1.氧化反應(yīng)：2FeCl3 Fe=3FeCl2

　　三氯化鐵 不銹鋼 水=氯化亞鐵 板材蝕刻成品 水 不銹鋼雜質(zhì)