天波注塑機——立式單滑板注塑機廠家

塑料在模腔內(nèi)壓力，會隨著模腔的充填而改變。在模腔未曾填滿之前，熔體前端之壓力差不多等于零，而在注口之壓力則比模腔內(nèi)其它位置的壓力都高，但當(dāng)模腔完全填滿時，塑料流動時的壓力損耗就不再存在，整個模腔內(nèi)的壓力都變成同一靜壓，因而要把工模迫開力量便會大增，引起毛邊的產(chǎn)生。立式單滑板注塑機廠家

為避免此種情況之出現(xiàn)，在模腔一旦填滿，注射壓力便必須立即調(diào)整至較低的保壓壓力。除了正確調(diào)校射出機之壓力控制系統(tǒng)外，另一種輔助方式就是先把注射速度降低。這樣一來，熔體前端之塑料便有進間冷卻及局部固化，因而避免了毛邊的產(chǎn)生。由于注射速度太慢會拖慢生產(chǎn)，建議注射速度的調(diào)整也必須配合所采用的鎖模力。不然的話，毛邊也可能產(chǎn)生。立式單滑板注塑機廠家

首先要進行電線接頭檢查。接頭不緊固的電線會令接頭位置產(chǎn)生高溫或產(chǎn)生火花而損壞，接頭不良也會影響信號的傳輸；接觸器上的接頭會因電磁動作的震動而較易松開，因此需要定時檢查電線接頭緊固情況。注塑機電路的各接觸點一定要保持緊固狀態(tài)，不得有松脫現(xiàn)象。為了避免影響電箱的散熱功能，要隨時注意各抽氣扇的工作性能，并及時清理隔塵網(wǎng)上的塵埃和更換隔塵網(wǎng)。按規(guī)定的時間對電箱內(nèi)所有電線接駁點檢查一次，查看電線的膠殼有無硬化，防止漏電。 立式單滑板注塑機廠家

雙材料注射技術(shù)除了注射成型機做出相應(yīng)的變更外,模具設(shè)計的技術(shù)是整個技術(shù)的靈i魂。模具通過轉(zhuǎn)移位置, 達到同步注射不同材料的效果。模具設(shè)計大致分為兩類:-類有兩個模具腔 ,利用旋轉(zhuǎn)模式將半成型模具轉(zhuǎn)移到另一-個模具腔內(nèi),其優(yōu)點是一和二工序可以同步進行,另-類是單個模具腔,半制品與模具一起旋轉(zhuǎn)180度。 設(shè)計上相對簡單,但生產(chǎn)效率相應(yīng)降低。由于模具或半成品需要旋轉(zhuǎn),模具設(shè)計和注射成型機的要求更加jing密。另外,由于雙(多)材料注射成型的可變性高,為了順利生產(chǎn),符合預(yù)期的理想,所有模具設(shè)計都要與產(chǎn)品設(shè)計同步考慮,而且廠家設(shè)計的立式雙色注塑機規(guī)格不統(tǒng)一,模具設(shè)計時考慮的問題更多。立式單滑板注塑機廠家