超聲波焊接機焊接時噪音處理方法

超聲波焊接機焊接時噪音處理方法 隨著社會的發(fā)展，人們對健康這塊也正在逐步的加深中。就連我們做超聲波焊接機機械產(chǎn)品，人們都要環(huán)保健康，保證員工們身心健康。然而，超聲波焊接機是利用超聲波來達到焊接效果的，在焊接產(chǎn)品過程中有噪音也是一種常見現(xiàn)象。那么我們在使用超聲波焊接機焊接是噪音如何處理呢？下面，銘揚小編為朋友們簡單的介紹下如何解決這個問題。 有一種噪音是超聲波焊接自身調(diào)節(jié)的問題，掌握了調(diào)節(jié)方法也能有效的降低超聲波焊接一部分的噪音，調(diào)節(jié)方法： 1、調(diào)節(jié)超聲波焊接機使用氣壓，要根據(jù)所焊接產(chǎn)品調(diào)到合適氣壓（2-5kg/cm2）。 2、在超聲波焊接機的機頭上下高度的微調(diào)，有一個專門的微調(diào)螺絲可調(diào)節(jié)。 3、超聲波焊接機在焊接產(chǎn)品時一定要調(diào)節(jié)合適的熔接參數(shù)：延遲、熔接、固化三個時間參數(shù)的設定，在超聲波焊接機發(fā)出尖叫聲時要注意延遲時間的調(diào)節(jié)。 朋友們應該知道，超聲波噪音影響時間長，對人的聽力、對身體健康會有一定的影響的。朋友在使用時，技術上不能避免的話，人工在作業(yè)時戴上耳塞等勞動保護用品。

調(diào)試超聲波焊接機時的準備工作

調(diào)試超聲波焊接機時的準備工作 一、安裝環(huán)境。 1、超聲波焊接機應該安裝在穩(wěn)定堅固的工作臺上，原因是因為超聲波焊接機會產(chǎn)生高頻率的振動，長期使用后可能會出現(xiàn)設備位置偏移，安裝在穩(wěn)固的工作臺上能避免這種情況。 2、使用超聲波焊接機的空間內(nèi)應遠離供熱設備等其他熱源，并在設備和電箱后方預留出200mm的空隙，便于通風和線路的分布，因為機械設備在運行的過程中，能量轉(zhuǎn)化會產(chǎn)生熱量殘余（熱量殘余較少），且電箱線路板需要散熱，所以設備應盡量遠離熱源，注意通風。 3、放置好超聲波焊接機后我們要開始接電（就是把電箱和焊接機的插頭插上），接電前需確定電源電壓，一般超聲波焊接機用的是220V的電源，如果電源電壓不穩(wěn)定的話，需要配備交流電源穩(wěn)壓器。 4、超聲波焊接機電源已接地，如果有必要的話可把底座后側(cè)的銅螺絲也接地，接地需保證電阻不大于4Ω。 5、接下來將氣管接在設備后方的濾氣器進氣口，保證接口密閉。

超聲波焊接機專用保護膜防止焊接塑膠外殼壓傷

超聲波焊接機專用保護膜防止焊接塑膠外殼壓傷 超聲波塑料焊接時，超聲波模具擠壓塑料外殼，壓傷外殼的問題很常見，焊接壓傷的原因很多。我們可以在超聲波模具和產(chǎn)品之間放置一層薄保護膜來解決問題。有很多種薄膜材料，我們可能會為哪種保護膜合適而苦惱。 這取決于產(chǎn)品的材料。超聲波焊接常用的塑料材料有聚碳酸酯和abs。我們盡力選擇相對柔軟的保護膜。如果材料太硬，也會導致破碎問題，而且也不穩(wěn)定。只要保護膜折疊，壓碎是不可避免的。 如果保護膜柔軟，即使有，也不會損壞塑料產(chǎn)品外殼的表面。 超聲波專用保護膜是一種磨砂半透明保護膜材料，不含粘合劑、膠水、軟彈性材料，重復使用性高，是普通膠膜的5-8倍。該材料含有特氟隆、聚乙烯等原材料。超聲波保護膜可以很好地與超聲波機的壓力結合，在壓制過程中保護產(chǎn)品，可以多次或數(shù)十次重復使用。

如何拆解超聲波焊接的塑料外殼

如何拆解超聲波焊接的塑料外殼 一般超聲波焊接的塑料外殼的焊接點是在內(nèi)部的邊緣上。外部看結合處有一條窄窄的縫隙，想拆開它就從這縫隙下手。在動用工具之前，先用手在縫隙處用力按一側(cè)，四個邊都要用力按到，這時可聽到焊縫開裂的聲音，但焊接處并未完全開裂。先用一個鋼板尺窄頭順縫圍繞焊縫撬動，如果焊接的點不是很大，待撬完四周后即可分離開塑料殼體。如果焊點很大，這時就不要用鋼板尺的窄面撬動了，要用鋼板尺的長面平貼在縫隙中，進行撬動。如果有兩個鋼板尺就在電源外殼的兩側(cè)一面一個同時下壓撬動。這樣即可完整的拆開電源外殼了。