MBR生化段采用A/O工藝,硝化液回流比在10倍以上,強化了

MBR生化段采用A/O工藝，硝化液回流比在10倍以上，強化了脫氮效果。同時，生化進水與回流硝化液充分混合，也可有效緩沖進水污染負荷變化，減小瞬間沖擊； 針對生化反應(yīng)導(dǎo)致生化池溫度過高影響反應(yīng)器正常運行的情況，設(shè)置冷卻系統(tǒng)來嚴格控制各工藝段的運行水溫。 針對系統(tǒng)受沖擊時污泥性狀惡化，曝氣產(chǎn)生大量泡沫的情況設(shè)置了消泡系統(tǒng)，包括添加消泡劑； 膜生化反應(yīng)器曝氣風(fēng)機設(shè)計為變頻控制，可有效地應(yīng)對水質(zhì)波動，避免曝氣量過大加速污泥老化，曝氣量太小導(dǎo)致硝化反應(yīng)不充分。

系統(tǒng)耐腐蝕能力論述垃圾滲濾液水質(zhì)復(fù)雜

系統(tǒng)耐腐蝕能力論述 垃圾滲濾液水質(zhì)復(fù)雜，腐蝕性強，滲濾液處理系統(tǒng)的抗腐蝕性關(guān)系到系統(tǒng)的處理效果及使用壽命。設(shè)計時針對系統(tǒng)的抗腐蝕性提出多項措施，所有與滲濾液接觸的設(shè)備、管道、閥門均采用耐腐蝕材質(zhì)，并做防腐處理，保證整個滲濾液處理系統(tǒng)具有優(yōu)良的防腐蝕性能。 綜上所述，通過分析垃圾滲濾液的特點，結(jié)合實際工程項目中遇到的問題，針對性的優(yōu)化設(shè)計方案，以達到更為穩(wěn)定、可靠、的處理效果，起到保護環(huán)境減少污染的目的。

回灌是目前國內(nèi)廣泛應(yīng)用的滲濾液處理方法之一

回灌是目前國內(nèi)廣泛應(yīng)用的滲濾液處理方法之一。是將滲濾液收集后，再返回到填埋場中，通過自然蒸發(fā)減少濾液，并經(jīng)過垃圾層和埋土層發(fā)生生物、物理、化學(xué)等作用截留污染物的過程。 回灌能凈化滲濾液，減少滲濾液的水量，大大降低滲濾液處理費用。能加速填埋場內(nèi)垃圾降解，提高填埋場產(chǎn)的速率和的產(chǎn)生量，增大填埋場的沉降速率和總沉降幅度，縮短填埋場的維護期。雖然滲濾液液回灌技術(shù)可促進可降解有機物的降解，但同時會導(dǎo)致出水COD、電導(dǎo)率以及NH4 、Cl-等的富集；隨著回灌工作的進行，各類污染物會接近或達到吸附總?cè)萘?，從而引起出水的電?dǎo)率高于回灌進水。這一現(xiàn)象將對后續(xù)的反滲透等滲濾液處理過程產(chǎn)生明顯的效應(yīng)。更重要的是，回灌將可能造成地下水污染。因此，對于回灌技術(shù)目前主要采用控制頻率、控制總量的辦法適度回灌、部分回灌但不適用于大比例全回灌。

氧化(AOPs)的注意事項

氧化(AOPs) 是通過物理與化學(xué)過程產(chǎn)生大量強氧化性自由基，終氧化降解水體有機污染物以及特定無機污染物的技術(shù)。除˙OH外，AOPs還可生成硫酸根自由基、磷酸根自由基、碳酸根自由基以及氯自由基。[35]值得注意的是，水體中的氨氮需利用硫酸根自由基而非˙OH自由基處理。[36]依據(jù)反應(yīng)溫度的不同，AOPs可分為常溫AOP和高溫AOP兩類，前者包括臭氧氧化、芬頓氧化、光化學(xué)氧化、電化學(xué)氧化和超聲氧化等；后者包括濕式氧化(WAO)以及超臨界水氧化(SCWO)。