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發(fā)布時(shí)間:2021-10-03 05:01  
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工藝用噴油螺桿空壓機(jī)的特性如下:由內(nèi)置滑閥節(jié)約功耗。壓比高;當(dāng)要求很高壓比時(shí),可在一個(gè)殼體內(nèi)完成兩級(jí)緊縮,當(dāng)壓比大于7:1時(shí)使用,更大壓比達(dá)50:1.油起了內(nèi)部冷卻劑的效果,不需要帶聯(lián)接管道的中心冷卻器。
保護(hù)成本低;油的存在使空壓機(jī)轉(zhuǎn)子和其它部件外表附有油膜,轉(zhuǎn)子壽數(shù)足夠長而不要備件。只要一個(gè)機(jī)械密封,保護(hù)替換成本低。單個(gè)橇裝底盤:空壓機(jī)和油系統(tǒng)集成組裝在單個(gè)橇裝底盤,運(yùn)愉便利,安裝周期短。
無冷卻水套和旁路冷卻器;排氣溫度由噴油量來操控,無冷卻水套使殼體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化,油的冷卻效果也使旁路冷卻器取消了。油品的挑選要與工藝氣體兼容。
離心式壓縮機(jī)的潤滑系統(tǒng)詳解
離心壓縮機(jī)的良好潤滑對(duì)于保障機(jī)器的an quan可靠使用及長周期運(yùn)行,具有十分重要的意義。影響離心壓縮機(jī)潤滑效果的主要因素有潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、供油量、潤滑方式和潤滑油的品質(zhì)等。
一、主要作用
1)在相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦表面之間形成穩(wěn)定的潤滑油膜,以隔離摩擦表面的直接接觸,從而減少磨損,降低摩擦功耗,延長摩擦元件的使用壽命。
2)以物理吸附或化學(xué)吸附方式在金屬表面形成保護(hù)膜,防止摩擦表面發(fā)生銹蝕。
3)以潤滑液體循環(huán)方式帶走產(chǎn)生于摩擦表面的絕大部分熱量,從而起到冷卻摩擦表面的作用。
4)通過潤滑流動(dòng)帶走著附于零件表面的污物以及磨損產(chǎn)生的磨屑,達(dá)到清潔摩擦表面的效果。
5)密封壓縮氣體的工作容積。
系統(tǒng)組成
為確保在滑動(dòng)軸承與主軸頸表面間形成穩(wěn)定的潤滑油膜,一般離心壓縮機(jī)采用強(qiáng)制壓力油循環(huán)潤滑方式。其潤滑系統(tǒng)主要由潤滑油箱、主油泵、輔助油泵、油冷卻器、油過濾器、高位油箱、閥門以及管路等組成。正常工作時(shí),油箱里的潤滑油通過泵吸入過濾器,由潤滑油泵加壓,再經(jīng)油冷卻器、油過濾器、調(diào)節(jié)閥,提供清潔的潤滑油供系統(tǒng)使用,滿足壓縮機(jī)組中各摩擦副潤滑及工作容積密封的需要。
儲(chǔ)氣罐本身具有積水功能
儲(chǔ)氣罐內(nèi)有有大量的水產(chǎn)生,所以請(qǐng)不要忘記手動(dòng)排水。定期打開儲(chǔ)氣罐下方的排水閥排水。
工作壓力
首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2 bar的余量,再選擇空壓機(jī)的壓力;管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點(diǎn)越少,則壓力損失越?。环粗?,則壓力損失就越大。