焊接咬邊解決方法

但是我想說的并不是所有的焊接技術(shù)。顧名思義，焊接技術(shù)是使用科學的焊接方法，適當?shù)暮附訁?shù)，合理的工具設備，滿足操作技能要求的焊工和其他組合來完成焊接過程。

發(fā)生咬邊的主要原因是電弧熱過高，即電流過高而焊條速度過低。電極與工件之間的角度不正確，擺動不合理，電弧過長，焊接順序不合理。直流焊接過程中的電弧偏磁掃掠也是造成咬邊的原因之一。某些焊接位置（垂直，水平和高程）會增加咬邊。根切割減少了基體材料的有效橫截面積和結(jié)構(gòu)的承載能力。同時，它還會引起應力集中并發(fā)展成裂紋源。在相同的厚度下，對稱焊接可以將焊接金屬量減少約1/2，從而減少焊接后的殘余變形。

火焰切割焊工培訓竅門

20.根據(jù)現(xiàn)行標準，氧氣軟管為藍色，軟管為紅色。

21.戴上護目鏡進焊和切割操作。

22.慢慢打開瓶閥門，不要超過1/2轉(zhuǎn)，一般只開四個季度一個圓圈。

23.禁止使用棉，麻繩，普通橡膠等材料作為氧氣減壓器的墊圈。

24.減壓器的減壓順序：首先關(guān)閉高壓缸閥，然后釋放減壓器中的所有殘余氣體，然后松開壓力調(diào)節(jié)桿使指針歸零。

25.氧氣減壓器低壓表的位置為0.3-0.5MPa。

26.氣減壓器低壓表定位標準為0.03MPa。

電焊工安全作業(yè)規(guī)定

7、嚴禁在運行中的壓力管、裝有的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。

8、必須將焊機平穩(wěn)地安放在通風良好，干燥的地方，室外應設置防護棚，不準放置在危險場所。

9、各種電焊機的外殼都應接零(地)，電焊鉗手柄必須有良好的絕緣性與隔熱能力。

10、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下穿過。

11、電焊作業(yè)時禁止將焊把線盤旋堆放，應攤開便于散熱。

12、二次線電纜不得破損，發(fā)現(xiàn)破損應及時處理，線路各處接頭，必須連接牢固，絕緣包扎。

電焊機的維護及保養(yǎng)

幾個維護要點。

1.檢查電焊機的輸出接線是否規(guī)范，接線是否牢固，并且出線方向向下接近垂直，與水平線的夾角須大于70°。

2.檢查電焊機的電源、母材接地是否良好、規(guī)范；檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包扎好；電源線、焊接電纜與電焊機的接線處屏蔽護罩是否完好；檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規(guī)格為六角螺栓M10*30，平墊、彈墊齊全，無生銹氧化等不良的現(xiàn)象；

3.焊機冷卻風扇轉(zhuǎn)動是否靈活正常。

4.檢查接線處電纜長度小于10mm。

5.檢查焊機機殼接靠，檢查焊機外觀是否良好、沒有嚴重變形。

6.電源開關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋鈕是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活準確，表面清除無裂紋。表蓋完好且開關(guān)自如。