凸輪轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部流場(chǎng)的流動(dòng)現(xiàn)象及脈動(dòng)特性

凸輪轉(zhuǎn)子泵內(nèi)部流場(chǎng)的流動(dòng)現(xiàn)象及脈動(dòng)特性，轉(zhuǎn)子型線采用工業(yè)應(yīng)用較為廣泛的“峰－圓”模型。為節(jié)約計(jì)算成本，忽略了轉(zhuǎn)子泵軸向間隙。采用水為工作介質(zhì)。針對(duì)轉(zhuǎn)子泵的不同型式及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)部分模型做簡(jiǎn)化處理，以三翼模型進(jìn)行計(jì)算。由于直翼模型的轉(zhuǎn)子泵的內(nèi)部流場(chǎng)及結(jié)構(gòu)關(guān)于平面是對(duì)稱的，故對(duì)該結(jié)構(gòu)下轉(zhuǎn)子泵的僅計(jì)算平面二維流場(chǎng)。建立三翼、四翼模型，并針對(duì)四翼模型壁面間隙為0.1，0.2，0.4mm分別建模。對(duì)螺旋式扭曲翼轉(zhuǎn)子模型直接進(jìn)行三維建模和計(jì)算，三翼和四翼螺旋度分別為30°，45°，60°，并在對(duì)稱螺旋形式下針對(duì)四翼螺旋度為45°的情況單獨(dú)建模。

轉(zhuǎn)子泵在原理上只有在工作壓力和總流量的基本上挑選,采購(gòu)單、黏度、氣溫、ph酸堿度、固態(tài)含水量等實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)下,盡量減少運(yùn)作超過(guò)工作中標(biāo)準(zhǔn)的限定.當(dāng)原材料黏度、總流量和工作壓力提升非常容易造成電動(dòng)機(jī)負(fù)載時(shí),務(wù)必常常查驗(yàn)氣壓表、閥門和過(guò)電流保護(hù)設(shè)備.　　

安裝新轉(zhuǎn)子泵后,應(yīng)清理過(guò)濾裝置,一月清理過(guò)濾裝置,使泵不可以一切正常運(yùn)行.在凝結(jié)低粘度物質(zhì)輸送機(jī)時(shí),停泵前應(yīng)在物質(zhì)稀釋液泵內(nèi),避免殘余泵內(nèi)凝結(jié),如無(wú)必需,低粘度物質(zhì)請(qǐng)使用清潔液根據(jù)泵循環(huán)系統(tǒng)清理5-10分鐘.

轉(zhuǎn)子泵的維護(hù)保養(yǎng)：(9)如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因?！　?10)轉(zhuǎn)子泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)?！　?11)轉(zhuǎn)子泵在工作個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次?！　?12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。　　(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換?！　?14)轉(zhuǎn)子泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂?！　?15)轉(zhuǎn)子泵長(zhǎng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。