在加工中心、數(shù)控銑床上一定要先調用坐標系如G54和該刀的長度補償值。因為每把刀的長度補償值不一樣，如果沒調用也有可能造成撞刀。

    CNC加工中心數(shù)控機床作為高精度的機床，防撞是非常必要的，要求操作者養(yǎng)成認真細心謹慎的習慣，按正確的方法操作機床，減少機床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。隨著技術的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適應加工等先進技術，這些可以更好地保護數(shù)控機床。

CNC加工中心的引出電纜采用絞和屏蔽電纜或屏蔽電纜，電纜的屏蔽層在CNC側采取單端接地，信號線應盡可能短。

　　為了減小CNC加工中心信號電纜間以及強電電纜間的相互干擾，布線應遵循以下原則：

　　電纜種類：交流電源線、交流線圈、交流接觸器。    

　　布線要求：將A組的電纜與B組、C組分開捆綁，保留它們之間的距離至少10CM，或者將A組電纜進行電磁屏蔽。

    剛度和抗振性是鋁腔體cnc加工的質量好，主軸體系必須要有足夠的剛度，不然會出現(xiàn)較大的復映誤差乃至顫抖。

    噪聲在高速磨床中，磨頭軸承的噪聲是整噪聲的重要成分，選用低噪聲滾動軸承是有利的。

　　鋁腔體cnc加工的毛病檢測中，推理可從兩方面進行，即順向和逆向。順向：即從毛病原因出發(fā)，探索其功用聯(lián)系，檢查原因對結果的影響。

　　亦即根據(jù)可能發(fā)生該種毛病的原因推理，看其是否與毛病現(xiàn)象相符，來確認毛病點。

　　選用推理法，開端推理分析目標往往模糊不清，由于，在眾多毛病原因或現(xiàn)象中，要找出它們共同特征。

　　然后確認毛病點，跟著推理的一步步深入，就會意識到推理分析目標的個性特征，便是要找的毛病地點。